<![CDATA[交易服务]]>https://forum.mj7.cn/category/11RSS for NodeMon, 10 Aug 2026 06:44:54 GMTMon, 01 Jun 2026 05:08:36 GMT60<![CDATA[年模具行业面临全球供应链重构 东南亚产能加速扩张——模具行业从业者必备知识手册]]>受地缘政治和成本因素影响，2026年全球模具产业链正经历新一轮重构。越来越多的国际品牌要求供应商在中国之外建立替代产能，推动东南亚尤其是越南、泰国成为新的模具制造集聚地。

据统计，2026年第一季度中国模具出口总额同比下降约5%，但越南从中国进口模具及零部件金额同比增长约27%。头部中国模具企业如宁波华翔、祥鑫科技等已在越南、马来西亚设立生产基地。

行业分析师指出，这一趋势既是挑战也是机遇——主动走出去的企业可通过贴近国际客户提升服务黏性，而单纯依赖出口接单的中小企业可能面临订单流失风险。

(来源：行业分析综合)

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该实验室是国家在材料成形与模具技术领域的重要科研平台，近年来在超高强钢热冲压成形、铝合金挤压铸造、微纳成形等前沿领域取得系列突破。

开放基金面向国内外高校和科研机构，重点支持以下方向：高强韧模具材料开发、热成形过程多场耦合仿真、增材制造模具随形冷却结构优化等。

(来源：材料成形与模具技术全国重点实验室官网)

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新闻来源：ANCA新闻发布 via 国际金属加工网

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模具钢价格

材料牌号 上月均价(元/吨) 本月均价(元/吨) 涨跌幅
Cr12MoV 14,800 15,200 +2.7%
H13 26,500 27,800 +4.9%
DC53 32,000 32,500 +1.6%
S136 38,000 39,200 +3.2%
NAK80 42,000 42,800 +1.9%

采购建议

建议模具企业提前1-2个月锁定大宗订单价格，避免后期涨价风险。

来源：市场行情调研 · 模极社编辑

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中模聚享（青岛）

背景： 由青岛市模具行业协会牵头打造的工业互联网平台。

核心模式：

  • 采用集采集销模式，帮助中小企业整合采购需求和订单产能
  • 同步建设物理产业园，形成平台+园区双轮驱动
  • 以协会信用为背书，降低企业间合作的信任成本

适合谁： 青岛及周边模具企业，尤其是希望降低原材料采购成本的中小企业。

黄岩区模具产业NQI一站式服务平台（台州）

背景： 依托中国模具之乡黄岩的产业基础，政府主导的公共服务平台。

核心能力：

  • 整合政府和社会资源
  • 提供检验检测、标准制定、计量校准等全链条质量基础服务
  • 降低单个企业的品控成本

适合谁： 黄岩及周边模具企业，尤其是需要质量检测和标准认证支持的企业。

模具（金属）产业大脑（宁波北仑）

背景： 入选浙江省级产业大脑项目。

核心特点：

  • 政府+企业共建模式
  • 为模具及汽车零部件企业提供数字化改造赋能
  • 以数据驱动产业链协同

适合谁： 宁波北仑模具产业带企业，尤其是汽车零部件模具企业。

总结

区域平台的特点是接地气、针对性强。它们不像全国性平台那样什么都能做，但在本地化服务、政府资源对接、产业集聚效应等方面有独特优势。对于分布在青岛、台州、宁波等模具产业带的企业来说，这些区域平台可能是数字化转型的最佳第一站。

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📍 所在地区： 宁波
🔧 主营领域： 精密模具、汽车零部件

企业简介

宁波盈创精工科技有限公司地处"中国模具之都"宁波，专注于精密模具制造和汽车零部件生产。公司技术团队经验丰富，配备先进的模具加工设备和检测仪器，为客户提供高精度的模具产品和优质的汽车零部件。

核心优势

  • ✅ 精密模具制造技术领先
  • ✅ 汽车零部件领域深耕多年
  • ✅ 检测设备齐全，品质保障
  • ✅ 地处宁波模具产业集聚区，供应链完善

联系方式

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📍 所在地区： 昆山
🔧 主营领域： 精密金属加工、消费电子模具

企业简介

昆山科森科技股份有限公司是一家专注于精密金属结构件制造和消费电子模具开发的上市公司。公司拥有先进的CNC加工中心、精密冲压设备及表面处理工艺，产品广泛应用于手机、平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品。

核心优势

  • ✅ 精密金属加工经验丰富
  • ✅ 消费电子模具精度高
  • ✅ 上市公司规模，产能充足
  • ✅ 完善的检测与品质管控体系

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📍 所在地区： 东莞
🔧 主营领域： 金属模具、精密加工

企业简介

东莞宏顺金属制品有限公司位于制造业重镇东莞，长期专注于金属模具制造和精密机械加工。公司设备配套齐全，涵盖CNC加工、线切割、磨床、铣床等工序，可承接各类金属模具及零配件的精密加工订单。

核心优势

  • ✅ 金属模具加工经验丰富
  • ✅ 设备齐全，工序配套
  • ✅ 品质管控严格
  • ✅ 价格合理，服务周到

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📍 所在地区： 宁波
🔧 主营领域： 汽车精密模具

企业简介

宁波双林汽车部件股份有限公司是汽车零部件行业的知名企业，专注于汽车精密模具的研发与制造。公司位于模具产业重镇宁波，依托长三角完善的汽车产业链，为国内外汽车主机厂及一级供应商提供高品质模具产品。

核心优势

  • ✅ 汽车模具行业深耕多年
  • ✅ 技术研发能力强
  • ✅ 服务多家知名汽车品牌
  • ✅ 模具精度与寿命行业领先

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2026年，随着工业级颗粒挤出（FGF）技术的成熟，3D打印在模具行业的应用已从"原型验证"全面转向"直接制造"。相比传统线材打印，颗粒打印材料成本降低50%-70%，且支持大尺寸、高强度工程塑料，使其在铸造木模、消失模、型腔模等领域实现了对传统工艺的颠覆性替代。

为什么2026年是颗粒打印的爆发年？

成本与效率的双重革命是核心驱动力。颗粒3D打印直接使用塑料颗粒（如ABS、PC、PP）作为原料，省去了拉丝工序，材料成本大幅下降。配合大流量螺杆挤出系统，打印速度可达传统FDM的5-10倍，特别适合米级以上的大型模具制造。

这意味着模具厂可以实现"今天设计，明天试模"的极速迭代——对于试制阶段、小批量生产场景来说，时间成本的大幅降低直接转化为竞争优势。

木模替代是最直接的应用场景。传统木模依赖高级木工，制作周期动辄数周，且受温湿度影响易变形开裂。颗粒打印模具具有优异的尺寸稳定性，可一体成型复杂结构，将模具交付周期缩短至3-5天，彻底解决了木模"慢、贵、难修"的行业痛点。

金属3D打印：随形冷却水路已成标配

在金属3D打印领域，模具行业的应用更为成熟。目前成熟的打印材料包括钛合金（TC4）、铝合金（AlSi10Mg）、不锈钢（316L）和模具钢（1.2709）。其中，模具钢常用于模具异形水路打印，市场应用最为广泛。

金属3D打印随形冷却水路的三大优势：

  1. 缩短注塑冷却周期：冷却水路可更贴近注塑产品表面，散热面积更广，冷却效率提高35%以上。
  2. 减少产品变形：随形冷却使模具温度分布均匀，有效防止产品翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等缺陷。
  3. 缩短模具交付周期：交货周期缩短约2/3，加速新模具的研制进度。

特别值得关注的是螺旋水路浇口套的应用——对于壁厚小于1.6mm的薄壁产品，冷却时间缩短尤为明显，是金属3D打印在注塑模具中最具性价比的切入点之一。

关键提醒：使用3D打印模具的注意事项

如果模具企业计划引入金属3D打印技术，以下几点需要特别注意：

  1. 螺纹建议攻牙：不建议直接打印内/外螺纹，后处理攻牙更可靠。
  2. 薄壁限制：壁厚低于0.5mm的尺寸不保证能打印出来。
  3. 高精度装配面需留余量：如轴承孔、直径、平面装配位等，需预留0.15mm以上的二次精加工余量。
  4. 精度预期：金属3D打印精度约正负0.1mm，表面粗糙度约Ra7（麻面效果），对精度要求高的部位需后处理。
  5. 细长/薄壁件变形风险：受高温烧结热应力影响，细长件和薄壁件可能存在形变。

写在最后

2026年的颗粒3D打印市场预计保持近20%的增速，重点应用场景集中于汽车铸造、泵阀模具及航空航天工装。技术方向正朝着"高温材料适配"与"增减材一体化"演进，以满足更高精度的工业需求。

对于模具企业而言，现阶段最务实的做法是：用金属3D打印解决随形冷却这一痛点，用颗粒打印替代传统木模——不需要一次性上全套设备，先从最能产生投资回报的环节切入。

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2026年3月，美国Desktop Metal与全球三大模具钢供应商之一的Bohler Uddeholm联合发布了一种专门为BJ工艺开发的高速模具钢粉末（HSS-M2），其打印速度达到LPBF工艺的5-8倍。在保证烧结后密度≥99.5%的前提下，这台BJ设备一次可成型500×400×300mm的模具镶块，打印时间从LPBF的60-80小时缩短至10-12小时。这意味着一件中等规格的随形冷却模仁，可以在一个工作日内完成打印，直接进入精加工工序。
更具冲击力的是大尺寸DED工艺的进展。2025年10月，德国亚琛工业大学与Fraunhofer ILT研究所在EUROMOLD展会上展示了一套采用DED+五轴铣削复合工艺制造的汽车门内饰板大型注塑模仁，模仁尺寸达800×600×200mm，内部集成了总长超过15米的随形冷却回路。该模仁通过DED工艺逐层熔覆沉积H13模具钢粉末，每层沉积后即用五轴刀头进行精铣，实现了"打印-精加工"一体化成形。测试表明，该模具的冷却均匀度（以型腔表面温差标准差衡量）较传统钻孔方案下降了74%，产品收缩率变异系数从2.8%降至0.6%。
在应用层面，中国模具行业也在加速跟进。2026年4月，深圳某龙头模具企业宣布其自主研发的随形冷却设计平台（Conformal Cool Optimizer, CCO）上线，该平台集成了热流耦合仿真（CFD+热力学）、拓扑优化与可打印性检测三大模块。设计师只需导入产品3D模型，系统即可自动生成最优随形冷却水道方案，并将B-rep几何数据直接输出为金属3D打印支撑结构及切片文件。整个流程从传统的手工设计2-3天缩短至4小时以内，大幅降低了随形冷却模具的设计门槛。
值得注意的是，随形冷却的设计规范正在从经验驱动走向标准化。2025年12月，ASTM International发布了全球首份随形冷却模具增材制造指南（ASTM F3772-25），涵盖随形冷却流道设计原则、最小壁厚推荐值（建议不低于1.5mm）、流道截面形状优选（圆形/椭圆/泪滴形）、粉末去除通道设计要求等核心规范。该标准的落地意味着模具厂不再需要依赖单一设备供应商的专有设计规则，跨平台、跨材料的随形冷却模具设计成为可能。
从投资回报角度看，随形冷却带来的效益已超越了"缩短周期"的单一维度。注塑企业采用随形冷却后，除冷却时间缩短25-50%外，还带来了模具维护周期延长（冷却管路无沉积堵塞）、模具寿命提高（热应力降低）、后加工成本减少（变形矫正工序取消）等综合收益。据塑料工程师协会（SPE）的追踪研究，适用场景中随形冷却模具的综合制造成本可以降低12-18%。
行业共识是，随形冷却正在从"锦上添花"变成注塑模具的标准配置。随着材料成本持续下降、设计工具日益成熟、标准体系逐步建立，未来三年内70%以上的新制精密注塑模具将搭载增材制造的随形冷却系统。对于模具及注塑行业的相关企业来说，技术窗口期正在收窄，尽早建立随形冷却的设计与制造能力将直接决定企业的竞争力排序。

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与往届相比，DMC2026有三大亮点值得关注：
三展联动规模空前。 DMC2026将联动'2026上海国际新能源汽车及智慧出行展览会''2026上海国际热处理装备与技术展览会''2026上海国际具身智能产业博览会'和'2026上海国际加工成形装备展览会'同期同地举办。这意味着模具展的观众将不仅限于模具行业采购人员，还包括新能源汽车、热处理、具身智能等跨界领域的专业买家，为参展模具企业提供了难得的跨行业获客机会。
聚焦精密装备与模具制造。 DMC2026以'发掘制造本质 改变成形未来'为主题，设展区覆盖精密加工装备、模具制造全流程技术、增材制造及激光加工、数字化工厂解决方案等领域。据主办方透露，今年将有超过800家国内外企业参展，展品涵盖从模具设计软件到微米级加工中心的全链条解决方案。
产业政策风向标。 2026年是'十五五'规划开局之年，模具作为'工业之母'被纳入多个省市先进制造业集群的重点支持领域。DMC2026同期将举办多个产业论坛，包括模具行业'十五五'发展研讨会、模具企业数字化转型论坛等，为模具企业把握政策方向提供参考。
对模具企业的建议：距离DMC2026开幕还有约一个月时间，建议模具企业提前准备参展方案或参观计划。对于尚未规划的市场部而言，这是2026年下半年获客渠道的重要补充——展会是展示新品、接触潜在客户、了解竞争对手动向的最佳场所。

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【核心业务】

  • 主营业务：电器配件与模具制造
  • 核心技术：精密注塑与冲压技术

【联系方式】

  • 邮箱：yabo@mojishe.com

（配图：企业logo或产品图）

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【核心业务】

  • 主营业务：轮胎模具与精密零部件
  • 核心技术：高端轮胎模具制造技术

【联系方式】

  • 邮箱：haomai@mojishe.com

（配图：企业logo或产品图）

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【核心业务】

  • 主营业务：模具制造加工
  • 核心技术：精密模具技术

【联系方式】

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【核心业务】

  • 主营业务：模具配件销售与服务
  • 核心技术：模具标准件供应

【联系方式】

  • 邮箱：henghui_mold@mj7.cn

（配图：企业logo或产品图）

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【核心业务】

  • 主营业务：精密模具设计与制造
  • 核心技术：高精度模具加工

【联系方式】

  • 邮箱：xinrui_mold@mj7.cn

（配图：企业logo或产品图）

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【核心业务】

  • 主营业务：模具制造加工
  • 核心技术：模具加工技术

【联系方式】

  • 邮箱：hongxin_gz@mj7.cn

（配图：企业logo或产品图）

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【核心业务】

  • 主营业务：模具制造加工
  • 核心技术：五金模具技术

【联系方式】

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【联系方式】

  • 邮箱：hanwei_mold@mj7.cn

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