材料对比：

• 铜电极：密度8.9g/cm³，可加工性好，Ra可达0.4μm以下，但损耗率约0.5%-1.5%（依电流而定）
• 石墨电极：密度1.8g/cm³，加工速度快30%-50%，损耗率可控制在0.1%-0.3%，但表面粗糙度略差

实际测试数据（同机床同参数）：
加工一件型腔深度12mm的模具，铜电极用了4.2小时，电极损耗0.15mm；石墨电极用了2.8小时，损耗0.04mm。成本上石墨电极毛坯价格约是铜的2倍，但加工工时可节省33%。

几个经验：

1. 粗加工用石墨电极配合大电流（15-20A），效率最高
2. 精加工段用铜电极，表面质量更好
3. 石墨电极要注意排屑，脉宽和脉间的设置比铜电极要求更精细
4. 铜电极小电流精加工（3-5A）时损耗可以控制在0.3%以下

大家用哪种电极多？分享下实际的使用心得。

有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。