<p>(19)中华人民共和国国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 107199334 A</p>
<p>(43)申请公布日 2017.09.26</p>
<p>(21)申请号 201710261120 .0</p>
<p>(22)申请日 2017 .04 .20</p>
<p>(71)申请人 东莞华晶粉末冶金有限公司</p>
<p>地址 523843 广东省东莞市东城街道牛山</p>
<p>外经工业园伟丰路2号</p>
<p>申请人 东莞劲胜精密组件股份有限公司</p>
<p>(72)发明人 庞前列 张伟明</p>
<p>(74)专利代理机构 深圳新创友知识产权代理有</p>
<p>限公司 44223</p>
<p>代理人 王震宇</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 1/00(2006 .01)</p>
<p>权利要求书1页</p>
<p>CN 107199334 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明公开了一种金属粉末注射成型喂料</p>
<p>及其制备方法，</p>
<p>该喂料包括成形剂和316L不锈钢</p>
<p>喂料粉末，</p>
<p>所述成形剂和所述316L不锈钢喂料粉</p>
<p>末的质量比为96：</p>
<p>4～90：</p>
<p>10；</p>
<p>所述316L不锈钢喂</p>
<p>料粉末包括如下质量百分比的组分：</p>
<p>316L不锈钢</p>
<p>粉末90％～99％，</p>
<p>碳化铬粉末1％～10％，</p>
<p>所述成</p>
<p>形剂包括如下 质量百分比 的组分 ：石蜡5％ ～</p>
<p>10％，</p>
<p>乙烯5％～10％，</p>
<p>聚乙烯5％～10％，</p>
<p>聚乙二</p>
<p>醇5％～10％，</p>
<p>聚甲醛75％～80％。将该金属粉末</p>
<p>注射成型喂料用在MIM工艺，</p>
<p>作为MIM喂料，</p>
<p>加工制作出满足各种3C电子设备所需的结构件</p>
<p>产品，</p>
<p>且具有高硬度高品质的产品性能。</p>
<p>说明书5页</p>
<p>附图1页</p>
<p>CN 107199334 A</p>
<p>1/1 页</p>
<p>1 .一种金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>包括成形剂和316L不锈钢喂料粉末，</p>
<p>成形剂和所述316L不锈钢喂料粉末的质量比为96：</p>
<p>4～90：</p>
<p>10；</p>
<p>所述316L不锈钢喂料粉末包括如下质量百分比的组分：</p>
<p>316L不锈钢粉末：</p>
<p>90％～99％</p>
<p>碳化铬粉末：</p>
<p>1％～10％</p>
<p>所述成形剂包括如下质量百分比的组分：</p>
<p>2 .如权利要求1所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述316L不锈钢粉末为</p>
<p>SUS316L不锈钢粉末。</p>
<p>3 .如权利要求1或2所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述316L不锈钢粉末</p>
<p>和所述碳化铬粉末满足如下规格：</p>
<p>316L不锈钢粉末</p>
<p>-500目</p>
<p>碳化铬粉末</p>
<p>-800目。</p>
<p>4 .一种如权利要求1至3任一项所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>S1 .将所述不锈钢喂料粉末加入混炼机中预热；</p>
<p>S2 .按照配比加入的所述成形剂，</p>
<p>进行混炼；</p>
<p>S3 .挤出造粒。</p>
<p>5 .如权利要求4所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>步骤S1中，</p>
<p>所述不锈钢喂料粉末预热到预定温度以排除粉末中的水气，</p>
<p>优选加热到200℃。</p>
<p>6 .如权利要求4所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>步骤S2中，</p>
<p>大于170℃的温度下加入所述成形剂并进行混炼。</p>
<p>7 .如权利要求6所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>步骤S2中，</p>
<p>持温度185℃，</p>
<p>转速20r/min，</p>
<p>混炼30min后停止加热，</p>
<p>再继续混炼30min。</p>
<p>8 .一种使用如权利要求1至3任一项所述的金属粉末注射成型喂料制作产品的方法，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>S1 .将所述不锈钢喂料粉末加入混炼机中预热；</p>
<p>S2 .按照配比加入的所述成形剂，</p>
<p>进行混炼；</p>
<p>S3 .挤出造粒；</p>
<p>S4 .使用造粒的喂料进行注射成型、</p>
<p>脱脂、</p>
<p>烧结MIM工艺处理得到所述产品。</p>
<p>9 .如权利要求8所述的方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>步骤S4中，</p>
<p>对注射成型件脱脂，</p>
<p>使总质量损失</p>
<p>率≥7 .5％后进行真空烧结，</p>
<p>烧结温度1360℃，</p>
<p>保温时间3小时。</p>
<p>10 .一种产品，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>是由如权利要求1至3任一项所述的金属粉末注射成型喂料</p>
<p>通过MIM工艺制作而成的产品，</p>
<p>优选地，</p>
<p>所述产品为3C电子设备结构件。</p>
<p>CN 107199334 A</p>
<p>1/5 页</p>
<p>一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及一种金属粉末注射成型喂料及其制备方法。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展，</p>
<p>粉末冶金由于其许多优点，</p>
<p>行业迅速发展，</p>
<p>其技术已被广泛应用于军事、</p>
<p>交通、</p>
<p>机械、</p>
<p>电子、</p>
<p>航天、</p>
<p>航空等领域。</p>
<p>[0003] MIM(金属粉末注射成形)喂料是金属注射成型产品制备的核心工艺，</p>
<p>是将金属粉</p>
<p>末与添加剂按照一定比例在一定温度下，</p>
<p>在混炼制粒一体机中进行一段时间温度的混炼，</p>
<p>再经过螺杆挤出切割制粒 ,制成注射成型喂料。</p>
<p>[0004] 其中316L不锈钢(如SUS316L不锈钢)喂料，</p>
<p>因制成的成品零件耐腐蚀性与抛光效</p>
<p>果好，</p>
<p>广受各IT电子行业客户青睐，</p>
<p>广泛应用于各电子产品零件中。但由于316L不锈钢材料</p>
<p>硬度较低，</p>
<p>限制了大部件316L不锈钢零件在电子产品上的应用，</p>
<p>随着社会科技的不断发展，</p>
<p>普通316L不锈钢的硬度已经无法满足所有客户需求，</p>
<p>在结构件上SUS316L不锈钢由于比其</p>
<p>他不锈钢材料都较软容易变形，</p>
<p>无法大批量应用。在这种市场竞争激烈的大环境下，</p>
<p>急需开</p>
<p>发出一种高硬度高品质的金属粉末注射成形不锈钢喂料。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，</p>
<p>提供一种金属粉末注射成型喂料及</p>
<p>其制备方法。</p>
<p>[0006] 为实现上述目的，</p>
<p>本发明采用以下技术方案：</p>
<p>[0007] 一种金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>包括成形剂和316L不锈钢喂料粉末，</p>
<p>所述成形剂和</p>
<p>所述316L不锈钢喂料粉末的质量比为96∶4～90∶10；</p>
<p>[0008] 所述316L不锈钢喂料粉末包括如下质量百分比的组分：</p>
<p>[0009] 316L不锈钢粉末：</p>
<p>90％～99％</p>
<p>[0010] 碳化铬粉末：</p>
<p>1％～10％</p>
<p>[0011] 所述成形剂包括如下质量百分比的组分：</p>
<p>[0012]</p>
<p>[0013]</p>
<p>[0014]</p>
<p>[0015]</p>
<p>[0016]</p>
<p>进一步地：</p>
<p>所述316L不锈钢粉末为SUS316L不锈钢粉末。</p>
<p>所述316L不锈钢粉末和所述碳化铬粉末满足如下规格：</p>
<p>316L不锈钢粉末</p>
<p>-500目</p>
<p>CN 107199334 A</p>
<p>2/5 页</p>
<p>[0017]</p>
<p>碳化铬粉末</p>
<p>-800目。</p>
<p>[0018] 一种所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>[0019] S1 .将所述不锈钢喂料粉末加入混炼机中预热；</p>
<p>[0020] S2 .按照配比加入的所述成形剂，</p>
<p>进行混炼；</p>
<p>[0021] S3 .挤出造粒。</p>
<p>[0022] 进一步地：</p>
<p>[0023] 步骤S1中，</p>
<p>将所述不锈钢喂料粉末预热到预定温度以排除粉末中的水气，</p>
<p>优选加</p>
<p>热到200℃。</p>
<p>[0024] 步骤S2中，</p>
<p>在大于170℃的温度下加入所述成形剂并进行混炼。</p>
<p>[0025] 步骤S2中 ，</p>
<p>保持温度185℃，转速20r/min ，</p>
<p>混炼30min后停止加热 ，再继续混炼</p>
<p>30min。</p>
<p>[0026] 一种使用所述的金属粉末注射成型喂料制作产品的方法，</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>[0027] S1 .将所述不锈钢喂料粉末加入混炼机中预热；</p>
<p>[0028] S2 .按照配比加入的所述成形剂，</p>
<p>进行混炼；</p>
<p>[0029] S3 .挤出造粒；</p>
<p>[0030] S4 .使用造粒的喂料进行注射成型、</p>
<p>脱脂、</p>
<p>烧结MIM工艺处理得到所述产品。</p>
<p>[0031] 进一步地：</p>
<p>[0032] 步骤S4中，</p>
<p>对注射成型件脱脂，</p>
<p>使总质量损失率≥7 .5％后进行真空烧结，</p>
<p>烧结温</p>
<p>度1360℃，</p>
<p>保温时间3小时。</p>
<p>[0033] 一种产品，</p>
<p>是由所述的金属粉末注射成型喂料通过MIM工艺制作而成的产品。</p>
<p>[0034] 优选地，</p>
<p>所述产品为3C电子设备结构件。</p>
<p>[0035] 本发明的有益效果：</p>
<p>[0036] 本发明提供的金属粉末注射成型喂料采用特定的配方，</p>
<p>其中成形剂和316L不锈钢</p>
<p>喂料粉末的质量比为96∶4～90∶10，</p>
<p>该316L不锈钢喂料粉末包括质量百分比90％～99％的</p>
<p>316L不锈钢粉末和1％～10％的碳化铬粉末，</p>
<p>该成形剂包括质量百分比5％～10％的全精炼</p>
<p>石蜡，</p>
<p>5％～10％的乙烯，</p>
<p>5％～10％的聚乙烯，</p>
<p>5％～10％的聚乙二醇，</p>
<p>75％～80％的聚甲</p>
<p>将该金属粉末注射成型喂料用在MIM工艺，</p>
<p>作为MIM喂料，</p>
<p>可</p>

<hr>
<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。</p>