<p>(19)中华人民共和国国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 107790727 A</p>
<p>(43)申请公布日 2018.03.13</p>
<p>C22C 38/22(2006 .01)</p>
<p>C22C 38/02(2006 .01)</p>
<p>(21)申请号 201710861502 .7</p>
<p>(22)申请日 2017 .09 .21</p>
<p>(71)申请人 东莞华晶粉末冶金有限公司</p>
<p>地址 523000 广东省东莞市东城街道牛山</p>
<p>外经工业园伟丰路2号</p>
<p>申请人 广东劲胜智能集团股份有限公司</p>
<p>(72)发明人 张柯 张伟明</p>
<p>庞前列 谢庆丰</p>
<p>(74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理</p>
<p>有限公司 44224</p>
<p>代理人 何平</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 3/22(2006 .01)</p>
<p>B22F 1/00(2006 .01)</p>
<p>C22C 38/18(2006 .01)</p>
<p>C22C 38/04(2006 .01)</p>
<p>权利要求书1页</p>
<p>CN 107790727 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>440C不锈钢、</p>
<p>440C不锈钢注射成型喂料及制</p>
<p>备方法</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明涉及一种440C不锈钢、</p>
<p>440C不锈钢注</p>
<p>射成型喂料及制备方法，</p>
<p>其中440C不锈钢注射成</p>
<p>型喂料，</p>
<p>包括以下质量百分比的440C不锈钢粉末</p>
<p>与成型剂：</p>
<p>440C不锈钢粉末88％～91％，</p>
<p>成型剂</p>
<p>9％～12％；</p>
<p>其中，</p>
<p>所述成型剂包括共聚甲醛60～</p>
<p>70份。上述440C不锈钢、</p>
<p>440C不锈钢注射成型喂</p>
<p>料及制备方法中，</p>
<p>440C不锈钢注射成型喂料的熔</p>
<p>融指数及致密度为440C金属粉末冶金喂料标准，</p>
<p>440C不锈钢的密度及硬度符合440C金属材料标</p>
<p>相比传统440C不锈钢注射成型喂料，</p>
<p>降低了</p>
<p>成本，</p>
<p>且在一定程度上提升了生产效率。</p>
<p>说明书12页</p>
<p>附图1页</p>
<p>CN 107790727 A</p>
<p>1/1 页</p>
<p>1 .一种440C不锈钢注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>包括以下质量百分比的440C不锈钢粉</p>
<p>末与成型剂：</p>
<p>440C不锈钢粉末88％～91％，</p>
<p>成型剂9％～12％；</p>
<p>其中，</p>
<p>所述成型剂包括共聚甲</p>
<p>醛60～70份。</p>
<p>2 .一种440C不锈钢注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>将权利要求1所述440C不锈钢注射成型喂料的所述440C不锈钢粉末预热到160±10℃；</p>
<p>将权利要求1所述440C不锈钢注射成型喂料的所述成型剂加入到已经预热的所述440C</p>
<p>不锈钢粉末中，</p>
<p>加热以使所述成型剂融化并与所述440C不锈钢粉末混匀；</p>
<p>挤出制粒。</p>
<p>3 .根据权利要求2所述制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>将所述440C不锈钢粉末预热到160±5</p>
<p>4 .根据权利要求2所述制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>预热的环境转速为1～5r/min。</p>
<p>5 .根据权利要求2所述制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>混匀的时间为10～40min。</p>
<p>6 .根据权利要求2所述制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>混匀的环境转速为25～35r/min。</p>
<p>7 .根据权利要求2所述制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>混匀的温度为190±30℃。</p>
<p>8 .根据权利要求7所述制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>混匀的温度为190±10℃。</p>
<p>9 .一种440C不锈钢制件的制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>包括如权利要求2至8中任一项所述</p>
<p>440C不锈钢注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>并在挤出制粒之后，</p>
<p>还包括步骤：</p>
<p>成型、</p>
<p>脱脂、</p>
<p>烧结。</p>
<p>10 .一种440C不锈钢制件，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>采用如权利要求9所述440C不锈钢制件的制备</p>
<p>方法制备得到。</p>
<p>CN 107790727 A</p>
<p>1/12 页</p>
<p>440C不锈钢、440C不锈钢注射成型喂料及制备方法</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及金属注射成型技术，</p>
<p>特别是涉及440C不锈钢、440C不锈钢注射成型喂</p>
<p>料及制备方法。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 随着科技的发展，</p>
<p>金属注射成型(MIM，</p>
<p>Metal injection moulding)是传统粉末冶</p>
<p>金技术和塑料注射成型技术相结合的一种近净成形技术，</p>
<p>适合小型、形状复杂零件的批量</p>
<p>生产，</p>
<p>比较好地解决了零件生产成本高的问题。</p>
<p>随着MIM技术的改进，</p>
<p>金属粉混合物的松装</p>
<p>密度得以提高，</p>
<p>而使用新型粘结剂，</p>
<p>也使得收缩率减少，</p>
<p>尺寸及精确度、致密度等问题得以</p>
<p>解决。</p>
<p>[0003] 现阶段MIM技术已经逐渐成熟，</p>
<p>市场应用也逐渐广泛，</p>
<p>行业之间的竞争也越来越激</p>
<p>开发出较低成本、</p>
<p>高性能的MIM原料(喂料)成为了行业之间竞争的一个方向。</p>
<p>[0004] 440C不锈钢是一种高碳高铬马氏体型不锈钢，</p>
<p>含碳量在1 .0％，</p>
<p>含铬量17％，</p>
<p>用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C不锈钢具有较好的高温</p>
<p>尺寸稳定性，</p>
<p>所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，</p>
<p>还可以 用来制造高质量的刀</p>
<p>如医用手术刀，</p>
<p>剪刀，</p>
<p>喷嘴、轴承等。</p>
<p>440C不锈钢承受动载荷的能力较低。</p>
<p>[0005] 440C不锈钢具有所有不锈钢、</p>
<p>耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴及轴承等，</p>
<p>440C不锈</p>
<p>钢作为马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，</p>
<p>因此可通过选择</p>
<p>牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。</p>
<p>[0006] 440C不锈钢的抗锈能力不错，</p>
<p>是进口量产小刀较为常用的不锈钢，</p>
<p>其含铬量高达</p>
<p>16～18％，</p>
<p>也是最早用于刀具制作的不锈钢之一，</p>
<p>颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热</p>
<p>处理，</p>
<p>一般需要在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度，</p>
<p>加了耐磨性和尺寸稳定性。</p>
<p>因此，</p>
<p>对440C不锈钢的深冷处理，</p>
<p>也常被用于刀具热处理上。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0007] 基于此，</p>
<p>有必要提供一种440C不锈钢、</p>
<p>440C不锈钢注射成型喂料及制备方法，</p>
<p>称为440C不锈钢注射成型喂料及其制备方法与440C不锈钢及其制备方法。</p>
<p>[0008] 一种440C不锈钢注射成型喂料，</p>
<p>其包括以下质量百分比的440C不锈钢粉末与成型</p>
<p>440C不锈钢粉末88％～91％，</p>
<p>成型剂9％～12％；</p>
<p>其中，</p>
<p>所述成型剂包括共聚甲醛60～70</p>
<p>[0009] 一种440C不锈钢注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其包括以下步骤：</p>
<p>将所述440C不锈钢</p>
<p>注射成型喂料的所述440C不锈钢粉末预热到160±10℃；</p>
<p>将所述440C不锈钢注射成型喂料</p>
<p>的所述成型剂加入到已经预热的所述440C不锈钢粉末中，</p>
<p>加热以使所述成型剂融化并与所</p>
<p>述440C不锈钢粉末混匀；</p>
<p>挤出制粒。</p>
<p>[0010] 在其中一个实施例中，</p>
<p>将所述440C不锈钢粉末预热到160±5℃。</p>
<p>[0011] 在其中一个实施例中，</p>
<p>预热的环境转速为1～5r/min。</p>
<p>CN 107790727 A</p>
<p>2/12 页</p>
<p>[0012]</p>
<p>在其中一个实施例中，</p>
<p>混匀的时间为10～40min。</p>
<p>[0013] 在其中一个实施例中，</p>
<p>混匀的环境转速为25～35r/min。</p>
<p>[0014] 在其中一个实施例中，</p>
<p>混匀的温度为190±30℃。</p>
<p>[0015] 在其中一个实施例中，</p>
<p>混匀的温度为190±10℃。</p>
<p>[0016] 一种440C不锈钢制件的制备方法，</p>
<p>其包括上述任一项所述440C不锈钢注射成型喂</p>
<p>料的制备方法，</p>
<p>并在挤出制粒之后，</p>
<p>还包括步骤：</p>
<p>成型、</p>
<p>脱脂、</p>
<p>烧结。</p>
<p>[0017] 一种440C不锈钢制件，</p>
<p>其采用上述任一项所述440C不锈钢制件的制备方法制备得</p>
<p>[0018] 上述440C不锈钢、</p>
<p>440C不锈钢注射成型喂料及制备方法中，</p>
<p>440C不锈钢注射成型</p>
<p>喂料的熔融指数及致密度为440C金属粉末冶金喂料标准，</p>
<p>440C不锈钢的密度及硬度符合</p>
<p>440C金属材料标准，</p>
<p>相比传统440C不锈钢注射成型喂料，</p>
<p>降低了成本，</p>
<p>且在一定程度上提升</p>
<p>了生产效率。</p>
<p>附图说明</p>
<p>[0019] 图1为本发明一个实施例的示意图。</p>
<p>具体实施方式</p>
<p>[0020] 为使本发明的上述目的、</p>
<p>特征和优点能够更加明显易懂，</p>
<p>下面结合附图对本发明</p>
<p>的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发</p>
<p>明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，</p>
<p>本领域技术人员可以在不</p>
<p>违背本发明内涵的情况下做类似改进，</p>
<p>因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。</p>
<p>[0021] 需要说明的是，</p>
<p>当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，</p>
<p>它可以直接在另</p>
<p>一个元件上或者</p>

<hr>
<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。</p>