<p>(19)中华人民共和国国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 108202139 A</p>
<p>(43)申请公布日 2018.06.26</p>
<p>C22C 38/12(2006 .01)</p>
<p>(21)申请号 201711459387 .7</p>
<p>(22)申请日 2017 .12 .28</p>
<p>(71)申请人 东莞华晶粉末冶金有限公司</p>
<p>地址 523843 广东省东莞市东城街道牛山</p>
<p>外经工业园伟丰路2号</p>
<p>申请人 广东劲胜智能集团股份有限公司</p>
<p>(72)发明人 庞前列 张伟明</p>
<p>谢庆丰 张柯</p>
<p>(74)专利代理机构 深圳新创友知识产权代理有</p>
<p>限公司 44223</p>
<p>代理人 王震宇</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 1/00(2006 .01)</p>
<p>B22F 3/22(2006 .01)</p>
<p>C22C 38/02(2006 .01)</p>
<p>C22C 38/08(2006 .01)</p>
<p>权利要求书1页</p>
<p>CN 108202139 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>金属粉末注射成型喂料及其制备方法</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明公开了一种金属粉末注射成型喂料</p>
<p>及其制备方法，</p>
<p>该注射成型喂料包括2200铁基合</p>
<p>金粉末和成型剂，</p>
<p>该成型剂包括重量份7-9份的</p>
<p>石蜡、2-4份的光热稳定剂、5-7份的聚乙烯、3-5</p>
<p>份的聚乙二醇、5-7份的硬脂酸、</p>
<p>72-74份的聚甲</p>
<p>并按照2200铁基合金粉末与成型剂90份比10</p>
<p>份至92份比8份的比例来配制。将该金属粉末注</p>
<p>射成型喂料用于合金产品注射成型工艺，</p>
<p>具有流</p>
<p>动性好，</p>
<p>脱脂速度快，</p>
<p>密度高 ，</p>
<p>成型稳定性高 ，</p>
<p>品尺寸稳定等优点。</p>
<p>说明书5页</p>
<p>CN 108202139 A</p>
<p>1/1 页</p>
<p>1 .一种金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>包括2200铁基合金粉末和成型剂，</p>
<p>2200铁基合金粉末与所述成型剂按重量比90份比10份至92份比8份的比例来配制；</p>
<p>所述成型剂包括以下重量份的组分：</p>
<p>石蜡7-9份；</p>
<p>光热稳定剂2-4份；</p>
<p>聚乙烯5-7份；</p>
<p>聚乙二醇3-5份；</p>
<p>硬脂酸5-7份；</p>
<p>聚甲醛72-74份。</p>
<p>2 .如权利要求1所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述石蜡为全精炼石蜡，</p>
<p>优选为58号全精炼石蜡。</p>
<p>3 .如权利要求1或2所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述光热稳定剂为分</p>
<p>子量8万-20万的光热稳定剂，</p>
<p>所述聚乙烯为分子量10万-50万的高密度聚乙烯，</p>
<p>所述聚乙二</p>
<p>醇为AR级分子量2000-6000的聚乙二醇。</p>
<p>4 .如权利要求1至3任一项所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述聚甲醛为</p>
<p>共聚甲醛。</p>
<p>5 .如权利要求1至4任一项所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述2200铁基</p>
<p>合金粉末按质量百分比计包括：</p>
<p>Fe铁91-95 .6％，</p>
<p>Ni镍1 .5-2 .5％，</p>
<p>Mo钼0 .5-0 .8％，</p>
<p>C碳0 .050 .1％，</p>
<p>Si硅0 .1-1％；</p>
<p>优选地，</p>
<p>所述2200铁基合金粉末粒度为500目。</p>
<p>6 .如权利要求5所述的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述2200铁基合金粉末按</p>
<p>质量百分比计包括：</p>
<p>Fe铁95 .6％，</p>
<p>Ni镍2 .5％，</p>
<p>Mo钼0 .8％，</p>
<p>C碳0 .1％，</p>
<p>Si硅1％。</p>
<p>7 .一种如权利要求1至6任一项所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>将所述2200铁基合金粉末与所述成型剂加热后均匀混合在一起，</p>
<p>挤出造粒，</p>
<p>得到注射</p>
<p>成型喂料。</p>
<p>8 .如权利要求7所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>包括以下步</p>
<p>S1、启动捏合机慢速旋转4-6r/min，</p>
<p>打开设备混炼腔温度，</p>
<p>预热所述2200铁基合金粉末</p>
<p>到180-190℃；</p>
<p>S2、</p>
<p>检测粉末温度≥170℃后，</p>
<p>加入所述成型剂，</p>
<p>提高转速至30-40r/min，</p>
<p>降低混炼温度</p>
<p>至175-185℃，</p>
<p>直到材料融化后，</p>
<p>再恒温20-30min，</p>
<p>后降温挤出切割制粒喂料。</p>
<p>9 .一种使用如权利要求1至6任一项所述的金属粉末注射成型喂料制作产品的方法，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>包括使用所述金属粉末注射成型喂料作为喂料进行注射成型、</p>
<p>脱脂、</p>
<p>烧结处理得</p>
<p>到所述产品。</p>
<p>10 .一种产品，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>是采用如权利要求9所述的方法制备的产品。</p>
<p>CN 108202139 A</p>
<p>1/5 页</p>
<p>金属粉末注射成型喂料及其制备方法</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及金属粉末注射成型喂料及其制备方法。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展，</p>
<p>粉末冶金注射成型工艺由于</p>
<p>其诸多优点，</p>
<p>行业发展迅速，</p>
<p>其技术已被广泛应用于军事、</p>
<p>交通、</p>
<p>机械、</p>
<p>电子、</p>
<p>航天、</p>
<p>航空等领</p>
<p>[0003] MIM喂料是金属注射成型产品制备的核心头段工艺，</p>
<p>是将金属粉末与成型剂按照</p>
<p>一定比例在一定温度条件下，</p>
<p>在混炼制粒一体机中进行一段时间温度的混炼，</p>
<p>再经过螺杆</p>
<p>挤出切割制粒，</p>
<p>制成注射成型喂料。</p>
<p>[0004] 2200铁基合金材料，</p>
<p>因制成的成品零件，</p>
<p>硬度高，</p>
<p>耐高温，</p>
<p>机械能好，</p>
<p>强度高因此广</p>
<p>泛使用军工武器等行业。传统的2200铁基合金零件制造方法，</p>
<p>生产效率低，</p>
<p>加工困难加工成</p>
<p>本高，</p>
<p>结构复杂的产品加工不出来，</p>
<p>已经完全无法满足现代社会制造业的高速发展需求。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 本发明的主要目的在于针对现有技术的不足，</p>
<p>提供一种金属粉末注射成型喂料及</p>
<p>其制备方法。</p>
<p>[0006] 为实现上述目的，</p>
<p>本发明采用以下技术方案：</p>
<p>[0007] 一种金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>包括2200铁基合金粉末和成型剂，</p>
<p>所述2200铁基合</p>
<p>金粉末与所述成型剂按重量比90份比10份至92份比8份的比例来配制；</p>
<p>[0008] 所述成型剂包括以下重量份的组分：</p>
<p>[0009] 石蜡7-9份；</p>
<p>[0010] 光热稳定剂2-4份；</p>
<p>[0011] 聚乙烯5-7份；</p>
<p>[0012] 聚乙二醇3-5份；</p>
<p>[0013] 硬脂酸5-7份；</p>
<p>[0014] 聚甲醛72-74份。</p>
<p>[0015] 进一步地：</p>
<p>[0016] 所述石蜡为全精炼石蜡，</p>
<p>优选为58号全精炼石蜡。</p>
<p>[0017] 所述光热稳定剂为分子量8万-20万的光热稳定剂，</p>
<p>所述聚乙烯为分子量10万-50</p>
<p>万的高密度聚乙烯，</p>
<p>所述聚乙二醇为AR级分子量2000-6000的聚乙二醇。</p>
<p>[0018] 所述聚甲醛为共聚甲醛。</p>
<p>[0019] 所述2200铁基合金粉末按质量百分比计包括：</p>
<p>Fe铁91-95 .6％，</p>
<p>Ni镍1 .5-2 .5％，</p>
<p>钼0 .5-0 .8％，</p>
<p>C碳0 .05-0 .1％，</p>
<p>Si硅0 .1-1％；</p>
<p>优选地，</p>
<p>所述2200铁基合金粉末粒度为500目。</p>
<p>[0020] 所述2200铁基合金粉末按质量百分比 计包括 ：</p>
<p>Fe铁95 .6％ ，Ni镍2 .5％ ，Mo钼</p>
<p>0 .8％，</p>
<p>C碳0 .1％，</p>
<p>Si硅1％。</p>
<p>CN 108202139 A</p>
<p>2/5 页</p>
<p>[0021]</p>
<p>一种所述的金属粉末注射成型喂料的制备方法，</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>[0022] 将所述2200铁基合金粉末与所述成型剂加热后均匀混合在一起，</p>
<p>挤出造粒，</p>
<p>注射成型喂料。</p>
<p>[0023] 进一步地：</p>
<p>[0024] 所述方法包括以下步骤：</p>
<p>[0025] S1、</p>
<p>启动捏合机慢速旋转4-6r/min，</p>
<p>打开设备混炼腔温度，</p>
<p>预热所述2200铁基合金</p>
<p>粉末到180-190℃；</p>
<p>[0026] S2、</p>
<p>检测粉末温度≥170℃后，</p>
<p>加入所述成型剂，</p>
<p>提高转速至30-40r/min，</p>
<p>降低混炼</p>
<p>温度至175-185℃，</p>
<p>直到材料融化后，</p>
<p>再恒温20-30min，</p>
<p>后降温挤出切割制粒喂料。</p>
<p>[0027] 一种使用所述的金属粉末注射成型喂料制作产品的方法，</p>
<p>包括使用所述金属粉末</p>
<p>注射成型喂料作为喂料进行注射成型、</p>
<p>脱脂、</p>
<p>烧结处理得到所述产品。</p>
<p>[0028] 一种产品，</p>
<p>是采用所述方法制备的产品。</p>
<p>[0029] 本发明具有如下有益效果：</p>
<p>[0030] 本发明提供的金属粉末注射成型喂料，</p>
<p>对2200铁基合金粉末配置特定的成型剂配</p>
<p>该成型剂包括重量份7-9份的石蜡、2-4份的光热稳定剂、5-7份的聚乙烯、3-5份的聚乙</p>
<p>二醇、</p>
<p>5-7份的硬脂酸、</p>
<p>72-74份的聚甲醛，</p>
<p>并按照2200铁基合金粉末与成型剂90份比10份至</p>
<p>92份比8份的比例来配制；</p>
<p>将该金属粉末注射成型喂料用于合金产品注射成型工艺，</p>
<p>其具有</p>
<p>流动性好，</p>
<p>脱脂</p>

<hr>
<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。</p>