<p>(19)中华人民共和国国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 110153430 A</p>
<p>(43)申请公布日 2019.08.23</p>
<p>(21)申请号 201910502309 .3</p>
<p>(22)申请日 2019 .06 .11</p>
<p>(71)申请人 上海富驰高科技股份有限公司</p>
<p>地址 201900 上海市宝山区逸仙路4318号</p>
<p>10、</p>
<p>48、</p>
<p>49、</p>
<p>54、</p>
<p>57幢</p>
<p>(72)发明人 陈磊</p>
<p>邓忠勇 段满堂 高昆</p>
<p>(74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司</p>
<p>代理人 谢绪宁 薛赟</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 3/22(2006 .01)</p>
<p>B22F 3/10(2006 .01)</p>
<p>C22C 33/02(2006 .01)</p>
<p>权利要求书1页</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺</p>
<p>CN 110153430 A</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明公开了一种增强型316L不锈钢金属</p>
<p>注射成型工艺，</p>
<p>包括有如下步骤：</p>
<p>S1 .粉末混合球</p>
<p>S2 .浆料干燥 ；</p>
<p>S3 .混炼制粒 ；</p>
<p>S4 .注射成型 ；</p>
<p>S5 .脱脂；</p>
<p>S6 .烧结。</p>
<p>316L不锈钢材料作为基体相，</p>
<p>而TiC材料作为颗粒强化相，</p>
<p>并用金属注射成型</p>
<p>的方法制备得到增强型的316L不锈钢材料，</p>
<p>持原有316L不锈钢材料耐腐蚀、</p>
<p>无磁性优点的同</p>
<p>时获得较高的硬度指标；</p>
<p>同时采用本方法还可直</p>
<p>接成型形状复杂、精度要求高的零部件，</p>
<p>降低了</p>
<p>切削加工量，</p>
<p>实现了低成本、</p>
<p>大批量生产。</p>
<p>说明书4页</p>
<p>附图3页</p>
<p>CN 110153430 A</p>
<p>1/1 页</p>
<p>1 .一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>包括有如下步骤：</p>
<p>S1 .粉末混合球磨，</p>
<p>按比例混合、</p>
<p>球磨316L不锈钢粉和TiC粉，</p>
<p>制备得到混合粉料；</p>
<p>S2 .浆料干燥，</p>
<p>干燥混合粉料与酒精的混合浆料，</p>
<p>制备得到复合粉末；</p>
<p>S3 .混炼制粒，</p>
<p>混合复合粉末和粘结剂，</p>
<p>并投入混炼设备中混炼，</p>
<p>再将混炼得到的制粒</p>
<p>喂料投入制粒设备中，</p>
<p>制备得到注射喂料；</p>
<p>S4 .注射成型，</p>
<p>加热注射喂料，</p>
<p>并将流态的注射喂料注入模具内冷却成型得到坯体；</p>
<p>S5 .脱脂，</p>
<p>首先进行催化脱脂，</p>
<p>再进行热脱脂，</p>
<p>完成二次脱脂作业；</p>
<p>S6 .烧结，</p>
<p>真空炉烧结完成二次脱脂作业后的坯体，</p>
<p>制备得到MIM 316L不锈钢成品。</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>316L</p>
<p>不锈钢粉粒径范围为0-22um，</p>
<p>且TiC粉粒径范围为1-6um。</p>
<p>3 .根据权利要求2所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>316L不锈钢粉中添加质量分数占比为10%-20%的TiC粉。</p>
<p>4 .根据权利要求1所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>骤S1中，</p>
<p>球磨和粉末的重量比为3:1，</p>
<p>球磨时间为8-24h，</p>
<p>球磨机转速为200-350r/min。</p>
<p>5 .根据权利要求1所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>骤S3中，</p>
<p>粘结剂设置为塑基粘结剂，</p>
<p>包括有如下重量份数的组分，</p>
<p>80-90份的聚甲醛、5-8份</p>
<p>的聚丙烯、</p>
<p>3-5份的石蜡、</p>
<p>0 .1-1 .0份的硬脂酸。</p>
<p>6 .根据权利要求1所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>骤S4中，</p>
<p>控制注射成型温度为180-200℃，</p>
<p>并控制注射速度为35-85cm /s，</p>
<p>注射成型压力为</p>
<p>80-120Mpa；</p>
<p>且模具温度控制为80-140℃。</p>
<p>7 .根据权利要求1所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>骤S5中，</p>
<p>催化脱脂在硝酸催化脱脂炉内进行，</p>
<p>脱脂温度设置为110-130℃，</p>
<p>脱脂通酸时间设</p>
<p>置为4-10h。</p>
<p>8 .根据权利要求7所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>骤S5中，</p>
<p>热脱脂温度设置为500-700℃，</p>
<p>保温时间设置为2-4h。</p>
<p>9 .根据权利要求8所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>空烧结炉中先进行热脱脂作业再进行烧结作业；</p>
<p>真空烧结炉热脱脂结束后升温至1050℃保</p>
<p>温1h再升温至1320-1360℃保温1-3h。</p>
<p>10 .根据权利要求9所述的一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>空烧结炉的烧结气氛设置为真空烧结或氩气保护气烧结。</p>
<p>CN 110153430 A</p>
<p>1/4 页</p>
<p>一种增强型316L不锈钢金属注射成型工艺</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及金属注射成型技术领域，</p>
<p>尤其是涉及一种增强型316L不锈钢金属注射</p>
<p>成型工艺。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 金属注射成型（Metal Injection Molding，</p>
<p>简称为MIM），</p>
<p>是一种新型粉末冶金近</p>
<p>净成形技术，用于制造高质量精密零部件或者形状结构复杂的小型金属零部件，</p>
<p>具有常规</p>
<p>粉末冶金、</p>
<p>机加工和精密铸造方法无法比拟的优势，</p>
<p>易于实现大批量、</p>
<p>规模化生产。</p>
<p>[0003] 316L不锈钢，</p>
<p>是一种奥氏体不锈钢，</p>
<p>具有耐腐蚀性能优异、无磁性的特点，</p>
<p>广泛应</p>
<p>用于化工工业、食品工业、3C产业等。传统铸造态的316L不锈钢硬度较低 ，维氏 硬度≤</p>
<p>220HV，</p>
<p>且316L不锈钢无法通过热处理强化，</p>
<p>但可以通过加工硬化，</p>
<p>通过加工硬化后的半硬</p>
<p>度316L不锈钢的维氏硬度范围为250-310HV。</p>
<p>[0004] 但是，</p>
<p>采用金属注射成型技术制备得到的MIM 316L不锈钢材料无法进行加工硬化</p>
<p>处理，</p>
<p>MIM 316L不锈钢的维氏硬度范围为120-180HV，</p>
<p>较低的硬度指标制约了MIM 316L不锈</p>
<p>钢材料的应用范围。因此，</p>
<p>如何通过金属注射成型技术制备得到具有较高硬度指标316L不</p>
<p>锈钢材料是行业内亟需解决的难题，</p>
<p>现有技术存在可改进之处。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 针对上述技术问题，</p>
<p>本发明的目的在于提供一种增强型316L不锈钢金属注射成型</p>
<p>工艺，</p>
<p>以316L不锈钢材料为基体相，</p>
<p>以TiC材料为颗粒强化相，</p>
<p>并用金属注射成型的方法制</p>
<p>备得到增强型的316L不锈钢材料，</p>
<p>在保持原有316L不锈钢材料耐腐蚀、</p>
<p>无磁性优点的同时</p>
<p>获得较高的硬度指标。</p>
<p>[0006] 为实现上述目的，</p>
<p>本发明提供了如下技术方案：</p>
<p>一种增强型316L不锈钢金属注射</p>
<p>成型工艺，</p>
<p>包括有如下步骤：</p>
<p>S1 .粉末混合球磨，</p>
<p>按比例混合、</p>
<p>球磨316L不锈钢粉和TiC粉，</p>
<p>备得到混合粉料；</p>
<p>S2 .浆料干燥，</p>
<p>干燥混合粉料与酒精的混合浆料，</p>
<p>制备得到复合粉末；</p>
<p>S3 .</p>
<p>混炼制粒，</p>
<p>混合复合粉末和粘结剂，</p>
<p>并投入混炼设备中混炼，</p>
<p>再将混炼得到的制粒喂料投入</p>
<p>制粒设备中，</p>
<p>制备得到注射喂料；</p>
<p>S4 .注射成型，</p>
<p>加热注射喂料，</p>
<p>并将流态的注射喂料注入模</p>
<p>具内冷却成型得到坯体；</p>
<p>S5 .脱脂，</p>
<p>首先进行催化脱脂，</p>
<p>再进行热脱脂，</p>
<p>完成二次脱脂作业；</p>
<p>S6 .烧结，</p>
<p>真空炉烧结完成二次脱脂作业后的坯体，</p>
<p>制备得到MIM 316L不锈钢成品。</p>
<p>[0007] 通过采用上述技术方案，</p>
<p>将316L不锈钢粉末与TiC粉末按一定的配比混合、</p>
<p>球磨并</p>
<p>干燥制备得到复合粉末，</p>
<p>然后依次经由混炼制备、注射成型、脱脂以及烧结工序制备得到</p>
<p>MIM 316L不锈钢成品。316L不锈钢材料作为基体相，</p>
<p>而TiC材料作为颗粒强化相，</p>
<p>并用金属</p>
<p>注射成型的方法制备得到增强型的316L不锈钢材料，</p>
<p>在保持原有316L不锈钢材料耐腐蚀、</p>
<p>无磁性优点的同时获得较高的硬度指标。</p>
<p>[0008] 本发明进一步设置为：</p>
<p>316L不锈钢粉粒径范围为0-22um，</p>
<p>且TiC粉粒径范围为16um。</p>
<p>CN 110153430 A</p>
<p>[0009]</p>
<p>2/4 页</p>
<p>通过采用上述技术方案，</p>
<p>对316L不锈钢粒径的大小以及TiC粒径的大小进行限制</p>
<p>（经过反复实验摸索，</p>
<p>确定316L不锈钢粒径和TiC粒径的合理范围值），</p>
<p>在保证MIM 316L不锈</p>
<p>钢成品的硬度和原有特性的前提下，</p>
<p>有利于金属注射成型工艺的混炼、</p>
<p>注射成型、</p>
<p>脱脂以及</p>
<p>烧结作业。</p>
<p>[0010] 本发明进一步设置为：</p>
<p>在316L不锈钢粉中添加质量分数占比为10%-20%的TiC粉。</p>
<p>[0011] 通过采用上述技术方案，</p>
<p>对TiC的质量分数占比进行限制，</p>
<p>即限制在316L+10TiC316L+20T</p>

<hr>
<p>这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>