<p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 115175962 A</p>
<p>(43)申请公布日 2022.10.11</p>
<p>(21)申请号 202180016824 .6</p>
<p>(22)申请日 2021 .03 .03</p>
<p>(30)优先权数据</p>
<p>2020-042784 2020 .03 .12 JP</p>
<p>(85)PCT国际申请进入国家阶段日</p>
<p>2022 .08 .25</p>
<p>(86)PCT国际申请的申请数据</p>
<p>PCT/JP2021/008193 2021 .03 .03</p>
<p>(74)专利代理机构 北京尚诚知识产权代理有限</p>
<p>公司 11322</p>
<p>专利代理师 龙淳 崔仁娜</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>C08L 59/00 (2006 .01)</p>
<p>C08K 3/26 (2006 .01)</p>
<p>C08K 5/101 (2006 .01)</p>
<p>C08K 5/20 (2006 .01)</p>
<p>C08L 23/06 (2006 .01)</p>
<p>(87)PCT国际申请的公布数据</p>
<p>WO2021/182242 JA 2021 .09 .16</p>
<p>(71)申请人 三菱瓦斯化学株式会社</p>
<p>地址 日本东京都</p>
<p>(72)发明人 须长大辅</p>
<p>CN 115175962 A</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>聚缩醛树脂组合物、</p>
<p>挤出成型品和注射成型</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明提供一种聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其包含</p>
<p>聚缩醛树脂，</p>
<p>相对于聚缩醛树脂100重量份，</p>
<p>(A)具有1 .0～50g/10分钟(190℃，</p>
<p>2 .16kg)的</p>
<p>熔体流动速率的低密度聚乙烯0 .05～5 .5重量</p>
<p>份；(B)脂肪酸化合物(不包括硬脂酸钙)0 .05～</p>
<p>2 .0重量份；</p>
<p>和(C)下述通式(1)所示的层状双氢</p>
<p>氧 化 物 0 .0 0 1 ～ 1 .0 重 量 份 。 (M 2 + ) x (M 3 + ) y</p>
<p>(OH) 2(x+y) x/n·z(H2O) (1) ，</p>
<p>式(1)中，</p>
<p>M2+表</p>
<p>示2价的金属离子，</p>
<p>M3+表示3价的金属离子，</p>
<p>An－表</p>
<p>示n价的阴离子，</p>
<p>在层状双氢氧化物中包含1个或</p>
<p>多个该阴离子，</p>
<p>x为0＜x≤6 .0范围的数，</p>
<p>n为1、2</p>
<p>或3，</p>
<p>y和z为0以上的数。</p>
<p>说明书9页</p>
<p>CN 115175962 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>其包含聚缩醛树脂，</p>
<p>还包含：</p>
<p>相对于所述聚缩醛树脂100重量份，</p>
<p>(A)具有1 .0～50g/10分钟(190℃，</p>
<p>2 .16kg)的熔体流动速率的低密度聚乙烯0 .05～5 .5</p>
<p>重量份；</p>
<p>(B)脂肪酸化合物(不包括硬脂酸钙)0 .05～2 .0重量份；</p>
<p>(C)下述通式(1)所示的层状双氢氧化物0 .001～1 .0重量份，</p>
<p><a href="An－">(M2+) x (M3+) y (OH) 2(x+y)</a> x/n·z(H2O)(1)</p>
<p>式(1)中，</p>
<p>M2+表示2价的金属离子，</p>
<p>M3+表示3价的金属离子，</p>
<p>An－表示n价的阴离子，</p>
<p>在所述</p>
<p>层状双氢氧化物中包含1个或多个该阴离子，</p>
<p>x为0＜x≤6 .0范围的数，</p>
<p>n为1、2或3，</p>
<p>y和z为0</p>
<p>以上的数。</p>
<p>2 .如权利要求1所述的聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>所述低密度聚乙烯为具有3 .0～50g/10分钟(190℃，</p>
<p>2 .16kg)的熔体流动速率的直链状</p>
<p>低密度聚乙烯。</p>
<p>3 .如权利要求1或2所述的聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>所述脂肪酸化合物为脂肪酸酯、</p>
<p>脂肪酸酰胺或它们的组合，</p>
<p>所述脂肪酸酯选自硬脂酸硬脂酯、山萮酸山萮酯、季戊四醇二硬脂酸酯和季戊四醇四</p>
<p>硬脂酸酯，</p>
<p>所述脂肪酸酰胺选自乙撑双硬脂酸酰胺、</p>
<p>乙撑双油酸酰胺、硬脂酸单酰胺和油酸单酰</p>
<p>4 .如权利要求1～3中任一项所述的聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>所述层状双氢氧</p>
<p>化物为水滑石。</p>
<p>5 .如权利要求4所述的聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>所述水滑石是所述通式(1)中的M 为Mg 、</p>
<p>M3+为Al3+、</p>
<p>An－为CO32－和/或OH－的化合物。</p>
<p>6 .一种聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>其包含聚缩醛树脂，</p>
<p>相对于所述聚缩醛树脂100重量份，</p>
<p>还包含：</p>
<p>(A)具有3 .0～50g/10分钟(190℃，</p>
<p>2 .16kg)的熔体流动速率的低密度聚乙烯0 .1～5 .0</p>
<p>重量份；</p>
<p>(B)脂肪酸化合物(不包括硬脂酸钙)0 .1～1 .0重量份；</p>
<p>(C)水滑石0 .005～0 .1重量份，</p>
<p>所述脂肪酸化合物为脂肪酸酯、</p>
<p>脂肪酸酰胺或它们的组合，</p>
<p>所述脂肪酸酯选自硬脂酸硬脂酯、山萮酸山萮酯、季戊四醇二硬脂酸酯和季戊四醇四</p>
<p>硬脂酸酯，</p>
<p>所述脂肪酸酰胺选自乙撑双硬脂酸酰胺、</p>
<p>乙撑双油酸酰胺、硬脂酸单酰胺和油酸单酰</p>
<p>7 .如权利要求1～6中任一项所述的聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其特征在于：</p>
<p>所述聚缩醛树脂</p>
<p>组合物的熔体流动速率为1 .0～5 .0g/10分钟(190℃，</p>
<p>2 .16kg)。</p>
<p>8 .一种包含权利要求1～7中任一项所述的聚缩醛树脂组合物的挤出成型品。</p>
<p>CN 115175962 A</p>
<p>9 .一种包含权利要求1～7中任一项所述的聚缩醛树脂组合物的注射成型品。</p>
<p>2/2 页</p>
<p>CN 115175962 A</p>
<p>1/9 页</p>
<p>聚缩醛树脂组合物、挤出成型品和注射成型品</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及聚缩醛树脂组合物、</p>
<p>含有聚缩醛树脂组合物的挤出成型品和注射成型</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 聚缩醛树脂是机械物性的平衡优异的工程塑料，</p>
<p>通常用于所谓的圆棒、板等切削</p>
<p>加工用原材料。聚缩醛树脂的结晶性高，</p>
<p>固化时的收缩比较大。因此，</p>
<p>在将聚缩醛树脂熔融</p>
<p>后成型得到切削加工用原材料的情况下，</p>
<p>有时在成型品内部产生从物性方面不希望出现的</p>
<p>空隙和从外观方面不希望出现的白化。</p>
<p>[0003] 日本专利3087911号公开了一种树脂组合物，</p>
<p>其是相对于聚氧亚甲基树脂100重量</p>
<p>份配合受阻酚0 .05～2重量份、</p>
<p>熔体指数为0 .2～100g/10分钟的低密度聚乙烯0 .01～5重量</p>
<p>份、钙离子为50重量ppm以下且氯离子为100重量ppm以下的碳原子数10～36的脂肪酸的钙</p>
<p>盐0 .01～1 .0重量份、和含有选自具有甲醛反应性氮原子的非聚合化合物和具有甲醛反应</p>
<p>性氮原子的聚合物中的至少一种甲醛反应性物质0～2 .0重量份而成的聚氧亚甲基树脂组</p>
<p>合物，</p>
<p>该树脂组合物对于挤出成型加工品优异，</p>
<p>在挤出成型时，</p>
<p>树脂组合物对于挤出机螺杆</p>
<p>的啮入良好，</p>
<p>而且由白化部分、</p>
<p>微空隙等构成的空巢部分显著少，</p>
<p>能够得到物性和外观优异</p>
<p>的挤出成型品。</p>
<p>[0004] 日本特开2004－149670号公报公开了一种聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其是相对于聚缩醛</p>
<p>树脂100重量份，</p>
<p>含有聚乙烯或乙烯与丙烯酸系化合物的共聚物0 .1～5重量份、位阻性酚</p>
<p>0 .01～5重量份、</p>
<p>胺取代三嗪化合物0 .01～7重量份、</p>
<p>选自碱金属或碱土金属的氢氧化物、</p>
<p>机酸盐或醇盐中的至少一种含金属化合物0 .004～5重量份，</p>
<p>并且熔体指数为1 .0～30 .0g/</p>
<p>10分钟的挤出成型用聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>该树脂组合物的挤出成型性优异，</p>
<p>特别是能够降</p>
<p>低挤出成型时在中心部产生的空隙和白化，</p>
<p>其中，</p>
<p>尤其是能够降低从外观方面不希望发生</p>
<p>的白化。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 发明要解决的技术问题</p>
<p>[0006] 就使用现有的聚缩醛树脂组合物制造的成型品而言，</p>
<p>存在与聚缩醛树脂组合物相</p>
<p>比熔体流动速率上升的问题(粘度降低的问题)、</p>
<p>在内部中心轴附近产生的白化所导致的外</p>
<p>观不良问题(白芯问题)、</p>
<p>以及在表面产生波浪状外观不良的问题(波浪凹凸问题)。</p>
<p>[0007] 因此，</p>
<p>本发明的目的在于，</p>
<p>提供一种能够制造可以解决或降低这些问题的成型品</p>
<p>的聚缩醛树脂组合物、</p>
<p>以及使用上述聚缩醛树脂组合物制造的挤出成型品和注射成型品。</p>
<p>[0008]</p>
<p>用于解决技术问题的技术方案</p>
<p>[0009] 本发明包括以下方式。</p>
<p>[0010] 〔1〕</p>
<p>一种聚缩醛树脂组合物，</p>
<p>其包含聚缩醛树脂，</p>
<p>其中，</p>
<p>相对于上述聚缩醛树脂100</p>
<p>重量份，</p>
<p>还包含：</p>
<p>CN 115175962 A</p>
<p>[0011]</p>
<p>2/9 页</p>
<p>(A)具有1 .0～50g/10分钟(190℃，</p>
<p>2 .16kg)的熔体流动速率的低密度聚乙烯0 .05</p>
<p>～5 .5重量份；</p>
<p>[0012]</p>
<p>(B)脂肪酸化合物(不包括硬脂酸钙)0 .05～2 .0重量份；</p>
<p>[0013]</p>
<p>(C)下</p>

<hr>
<p>还有什么补充参数吗？一起完善。</p>