<p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 116847967 A</p>
<p>(43)申请公布日 2023.10.03</p>
<p>(21)申请号 202280009782 .8</p>
<p>(74)专利代理机构 隆天知识产权代理有限公司</p>
<p>专利代理师 陈曦</p>
<p>(22)申请日 2022 .01 .07</p>
<p>(30)优先权数据</p>
<p>2021-004179 2021 .01 .14 JP</p>
<p>(85)PCT国际申请进入国家阶段日</p>
<p>2023 .07 .12</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B29C 45/00 (2006 .01)</p>
<p>(86)PCT国际申请的申请数据</p>
<p>PCT/JP2022/000371 2022 .01 .07</p>
<p>(87)PCT国际申请的公布数据</p>
<p>WO2022/153945 JA 2022 .07 .21</p>
<p>(71)申请人 住友化学株式会社</p>
<p>地址 日本东京都</p>
<p>(72)发明人 枌宏充</p>
<p>原节幸</p>
<p>齐藤慎太郎</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>CN 116847967 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>液晶聚酯组合物、</p>
<p>液晶聚酯组合物的制造方</p>
<p>法以及注射成型体的制造方法</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>一种液晶聚酯组合物，</p>
<p>其包含液晶聚酯以及</p>
<p>脂肪酸金属盐，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐包括脂肪酸的</p>
<p>碳数为20以下的脂肪酸金属盐，</p>
<p>相对于所述脂肪</p>
<p>酸金属盐的总含有质量，</p>
<p>依据JIS K 0069测定的</p>
<p>所述脂肪酸金属盐的由JIS Z 8801规定的标称</p>
<p>筛孔106μm的筛的筛余物为0～80质量％。</p>
<p>说明书30页</p>
<p>附图1页</p>
<p>CN 116847967 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>包含液晶聚酯以及脂肪酸金属盐，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐包括脂肪酸的碳数为20以下的脂肪酸金属盐，</p>
<p>相对于所述脂肪酸金属盐的总含有质量，</p>
<p>依据JIS K 0069测定的所述脂肪酸金属盐的</p>
<p>由JIS Z 8801规定的标称筛孔106μm的筛的筛余物为0～80质量％。</p>
<p>2 .如权利要求1所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐包含脂肪酸的碳数为</p>
<p>16以下的脂肪酸金属盐。</p>
<p>3 .如权利要求1或2所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>相对于所述液晶聚酯组合物的总质</p>
<p>所述脂肪酸金属盐的含量为0 .001～5质量％。</p>
<p>4 .如权利要求1～3中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>相对于所述脂肪酸金属盐</p>
<p>的总含有质量，</p>
<p>依据JIS K 0069测定的所述脂肪酸金属盐的由JIS Z 8801规定的标称筛孔</p>
<p>250μm的筛的筛余物为0～30质量％。</p>
<p>5 .如权利要求1～4中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>相对于所述脂肪酸金属盐</p>
<p>的总含有质量，</p>
<p>依据JIS K 0069测定的所述脂肪酸金属盐的由JIS Z 8801规定的标称筛孔</p>
<p>180μm的筛的筛余物为0～50质量％。</p>
<p>6 .如权利要求1～5中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐的熔点</p>
<p>为130～300℃。</p>
<p>7 .如权利要求1～6中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐的所述</p>
<p>金属为钙或锂。</p>
<p>8 .如权利要求7所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐为月桂酸钙或月桂酸</p>
<p>9 .如权利要求1～8中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述液晶聚酯具有由下述</p>
<p>式(1)表示的结构单元(1)、</p>
<p>由下述式(2)表示的结构单元以及由下述式(3)表示的结构单</p>
<p>(1)‑O‑Ar1‑CO‑</p>
<p>(2)‑CO‑Ar2‑CO‑</p>
<p>(3)‑X‑Ar3‑Y‑</p>
<p>式(1)～式(3)中，</p>
<p>Ar1表示亚苯基、</p>
<p>亚萘基或亚联苯基，</p>
<p>Ar2和Ar3相互独立地表示亚苯基、亚萘基、亚联苯基或由下述式(4)表示的基团，</p>
<p>X和Y</p>
<p>相互独立地表示氧原子或亚氨基‑NH‑，</p>
<p>由Ar1、Ar2或Ar3表示的所述基团中的一个以上的氢原子未被取代或相互独立地被卤</p>
<p>素原子、</p>
<p>碳数1～10的烷基或碳数6～20的芳基取代，</p>
<p>(4)‑Ar4‑Z‑Ar5‑</p>
<p>式(4)中，</p>
<p>Ar4和Ar5相互独立地表示亚苯基或亚萘基，</p>
<p>Z表示氧原子、</p>
<p>硫原子、</p>
<p>羰基、</p>
<p>基或碳数1～10的亚烷基，</p>
<p>由Ar4或Ar5表示的所述基团中的一个以上的氢原子未被取代或相互独立地被卤素原</p>
<p>碳数1～10的烷基或碳数6～20的芳基取代。</p>
<p>10 .如权利要求1～9中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述液晶聚酯组合物还包</p>
<p>含无机填料。</p>
<p>11 .如权利要求10所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述无机填料为从由玻璃纤维、滑石</p>
<p>CN 116847967 A</p>
<p>2/2 页</p>
<p>以及云母组成的组中选出的至少一种。</p>
<p>12 .如权利要求10或11所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>相对于所述液晶聚酯组合物的总</p>
<p>质量，</p>
<p>所述无机填料的含量为0 .3～65质量％。</p>
<p>13 .如权利要求1～12中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐是满</p>
<p>足以下规定的粉体：</p>
<p>相对于所述脂肪酸金属盐的总含有质量，</p>
<p>依据JIS K 0069测定的所述</p>
<p>脂肪酸金属盐的由JIS Z 8801规定的标称筛孔106μm的筛的筛余物为0～80质量％。</p>
<p>14 .如权利要求1～13中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述液晶聚酯组合物含有包含所述液晶聚酯的颗粒，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐的至少一部分附着于所述颗粒的表面。</p>
<p>15 .如权利要求1～14中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述液晶聚酯组合物作</p>
<p>为最大合模力为400kN以下的注射成型机中的成型材料使用。</p>
<p>16 .如权利要求1～15中任一项所述的液晶聚酯组合物，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述液晶聚酯组合物作</p>
<p>为螺杆直径为20mm以下的注射成型机中的成型材料使用。</p>
<p>17 .如权利要求1～16中任一项所述的液晶聚酯组合物的制造方法，</p>
<p>其中，</p>
<p>其包括将液</p>
<p>晶聚酯与脂肪酸金属盐混合的混合工序，</p>
<p>所述脂肪酸金属盐包括脂肪酸的碳数为20以下的脂肪酸金属盐，</p>
<p>相对于所述脂肪酸金属盐的总含有质量，</p>
<p>依据JIS K0069测定的所述脂肪酸金属盐的</p>
<p>由JIS Z 8801规定的标称筛孔106μm的筛的筛余物为0～80质量％。</p>
<p>18 .如权利要求17所述的液晶聚酯组合物的制造方法，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述混合工序包括使脂肪</p>
<p>酸金属盐附着于包含所述液晶聚酯的颗粒的表面。</p>
<p>19 .一种注射成型体的制造方法，</p>
<p>其中，</p>
<p>包括对权利要求1～16中任一项所述的液晶聚</p>
<p>酯组合物进行注射成型而得到注射成型体的工序。</p>
<p>20 .如权利要求19所述的注射成型体的制造方法，</p>
<p>其中，</p>
<p>通过最大合模力为400kN以下</p>
<p>的注射成型机对所述液晶聚酯组合物进行注射成型。</p>
<p>21 .如权利要求19或20所述的注射成型体的制造方法，</p>
<p>其中，</p>
<p>通过螺杆直径为20mm以下</p>
<p>的注射成型机对所述液晶聚酯组合物进行注射成型。</p>
<p>22 .如权利要求19～21中任一项所述的注射成型体的制造方法，</p>
<p>其中，</p>
<p>所述液晶聚酯组</p>
<p>合物包含液晶聚酯的再生材料。</p>
<p>CN 116847967 A</p>
<p>1/30 页</p>
<p>液晶聚酯组合物、</p>
<p>液晶聚酯组合物的制造方法以及注射成型</p>
<p>体的制造方法</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及液晶聚酯组合物、</p>
<p>液晶聚酯组合物的制造方法以及注射成型体的制造</p>
<p>方法。</p>
<p>[0002] 本申请基于2021年1月14日在日本申请的日本特愿2021‑004179号提出并要求优</p>
<p>先权，</p>
<p>其内容援用于本文。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0003] 液晶聚酯通常被称为熔融液晶型(热致液晶)聚合物，</p>
<p>由于其特异的行为，</p>
<p>熔融流</p>
<p>动性极其优异，</p>
<p>因结构而具有300℃以上的耐热变形性。液晶聚酯通过发挥高流动性、</p>
<p>热性，</p>
<p>用于以电子部件为代表的汽车部件、</p>
<p>OA部件、</p>
<p>耐热食器等用途中的成型体。近年来，</p>
<p>子设备正在向小型化、</p>
<p>薄壁化进展，</p>
<p>其中，</p>
<p>在连接器等电子部件中，</p>
<p>小型化、</p>
<p>薄壁化的趋势显</p>
<p>液晶聚酯的采用也正在扩大。</p>
<p>[0004] 近年来，</p>
<p>在使用液晶聚酯树脂颗粒的注射成型体的制造中，</p>
<p>有时在缩短成型周期</p>
<p>以提高生产率的注射成型条件下长期连续成型。注射成型时，</p>
<p>使螺杆旋转从而对树脂进行</p>
<p>塑化并计量。在这种液晶聚酯树脂的连续成型中，</p>
<p>重要的是注射成型时的塑化时间(也称为</p>
<p>计量时间)较短。如果塑化时间延长或者进一步成型时的塑化时间发生偏差，</p>
<p>则有时对成型</p>
<p>体的尺寸、</p>
<p>外观产生影响。</p>
<p>[0005] 针对这样的课题，</p>
<p>在专利文献1中记载了为使成型体成型时的塑化时间稳定而去</p>
<p>除了毛刺的颗粒。</p>
<p>[0006]</p>

<hr>
<p>有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p>