<p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 116748519 A</p>
<p>(43)申请公布日 2023.09.15</p>
<p>(21)申请号 202311047423 .4</p>
<p>(22)申请日 2023 .08 .21</p>
<p>(71)申请人 昆山淀富精密组件有限公司</p>
<p>地址 215300 江苏省苏州市昆山市玉山镇</p>
<p>新塘路777号7号房</p>
<p>(72)发明人 刘三梅 谢上辉</p>
<p>(74)专利代理机构 苏州拓云知识产权代理事务</p>
<p>所(普通合伙) 32344</p>
<p>专利代理师 王云峰</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 3/22 (2006 .01)</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>CN 116748519 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种金属粉末注射成型设备</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明公开了一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>涉及注射成型设备技术领域，</p>
<p>其包括：</p>
<p>安装箱；</p>
<p>射筒管，</p>
<p>装配在所述安装箱上，</p>
<p>其右侧管壁上方</p>
<p>连通连接进料箱；</p>
<p>推送转轴，</p>
<p>其一端装配连接安</p>
<p>装箱，另一端伸入所述注射筒管中，</p>
<p>位于注射筒</p>
<p>管中的推送转轴外套设有送料螺叶；</p>
<p>外回流循环</p>
<p>引导系统，</p>
<p>用于对送料螺叶送料区间段的料液进</p>
<p>行外回流循环，</p>
<p>其包括用于外圈离心区域层的料</p>
<p>液进行分流截流的截流引流组件、用于对截流料</p>
<p>液进行回流循环的回流引流组件，</p>
<p>本发明有利于</p>
<p>提高料液的密实度，</p>
<p>进而提高注射成型质量。</p>
<p>说明书4页</p>
<p>附图4页</p>
<p>CN 116748519 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>其包括：</p>
<p>安装箱（1）；</p>
<p>注射筒管（2），</p>
<p>装配在所述安装箱（1）上，</p>
<p>其右侧管壁上方连通连接进料箱（3）；</p>
<p>推送转轴（4），</p>
<p>其一端装配连接安装箱（1），另一端伸入所述注射筒管（2）中，</p>
<p>位于注射</p>
<p>筒管（2）中的推送转轴（4）外套设有送料螺叶（5）；</p>
<p>外回流循环引导系统（6），用于对所述送料螺叶（5）送料区间段的料液进行外回流循</p>
<p>所述外回流循环引导系统（6）包括用于外圈离心区域层的料液进行分流截流的截流引</p>
<p>流组件（8）、用于对截流料液进行回流循环的回流引流组件（9）。</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述注射筒管（2）</p>
<p>包括注射腔（21），</p>
<p>其靠右侧区间段腔壁设有环槽段一（22），</p>
<p>环槽段一（22）右侧注射腔（21）</p>
<p>区间段设有环槽段二（23），</p>
<p>且所述环槽段一（22）轴向所形成的环槽空间一用于配合装配截</p>
<p>流引流组件（8），</p>
<p>所述环槽段二（23）轴向所形成的的环槽空间二用于配合装配回流引流组</p>
<p>件（9）。</p>
<p>3 .根据权利要求2所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述送料螺叶（5）</p>
<p>包括分布在推送转轴（4）中部且交替布设的第二螺叶（52）、第一螺叶（51），</p>
<p>以及分布在推送</p>
<p>转轴（4）两端的第三螺叶（53），</p>
<p>且第一螺叶（51）的螺径与第三螺叶（53）的螺径相同，</p>
<p>所述第</p>
<p>三螺叶（53）的螺径大于所述第二螺叶（52）的螺径。</p>
<p>4 .根据权利要求3所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述第二螺叶（52）</p>
<p>与第一螺叶（51）之间预置有一定间距距离。</p>
<p>5 .根据权利要求3所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述截流引流组件</p>
<p>（8）包括多个可进行首尾装配的截流引流节、第三配合筒（85）以及套在所述推送转轴（4）右</p>
<p>侧轴壁外的封堵环块（87），</p>
<p>所述截流引流节包括：</p>
<p>第一配合筒（81），</p>
<p>其左端固定连接第二配合筒（82），</p>
<p>第二配合筒（82）左端筒壁设有分</p>
<p>流口（821）；</p>
<p>截流挡环（84），</p>
<p>固定连接第二配合筒（82）左端头，</p>
<p>其内环口同心固定有截流筒（83）；</p>
<p>且位于最右侧第一配合筒（81）的筒壁上设有回流口（811），</p>
<p>所述第三配合筒（85）固定</p>
<p>连接最右侧第一配合筒（81），第三配合筒（85）筒壁设有与进料箱（3）对应的内层导料口</p>
<p>（851），</p>
<p>且第三配合筒（85）右端贯穿注射筒管（2），</p>
<p>并与安装箱（1）之间通过复位弹簧（86）进</p>
<p>行弹性连接。</p>
<p>6 .根据权利要求5所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述截流筒（83）的</p>
<p>长度、</p>
<p>第二配合筒（82）的长度和第二螺叶（52）的长度均相同。</p>
<p>7 .根据权利要求5所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述截流筒（83）右</p>
<p>筒口外壁设有分切锥面（831）。</p>
<p>8 .根据权利要求5所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述回流引流组件</p>
<p>（9）包括：</p>
<p>回流螺叶（91），</p>
<p>套在所述截流引流组件（8）上且可转动的设置在环槽段二（23）中；</p>
<p>连接筒（92），</p>
<p>其左端与回流螺叶（91）进行连接，</p>
<p>其右端贯穿注射筒管（2）设置，</p>
<p>且其右</p>
<p>端外筒壁套有直齿环（93），</p>
<p>且所述连接筒（92）筒壁设有与进料箱（3）对应的外层导料口</p>
<p>（921）；</p>
<p>CN 116748519 A</p>
<p>2/2 页</p>
<p>电机（94），</p>
<p>安装在安装箱（1）上，</p>
<p>其输出端固定有与直齿环（93）啮合的直齿轮（95）。</p>
<p>9 .根据权利要求8所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述内层导料口</p>
<p>（851）的长度设为L1，</p>
<p>所述环槽段一（22）的长度设为L2，</p>
<p>则L1≥2L2。</p>
<p>10 .根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述进料箱（3）料</p>
<p>腔连通有负压气泵（7）。</p>
<p>CN 116748519 A</p>
<p>1/4 页</p>
<p>一种金属粉末注射成型设备</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及注射成型设备技术领域，</p>
<p>具体为一种金属粉末注射成型设备。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 金属粉末注射成型是一种先进的制造技术，</p>
<p>用于生产具有复杂形状和高精度的金</p>
<p>属零部件。对于金属粉末注射成型过程中，</p>
<p>通过将粉末态的金属原料或多种原料进行混合</p>
<p>导入混合箱中，</p>
<p>由送料螺杆对金属粉末进行传料送料和挤出，</p>
<p>其中在送料螺杆的送料区间</p>
<p>会分布布设不同温度的区间段对金属粉末进行熔融。其中，</p>
<p>在需要金属粉末尤其多种金</p>
<p>属粉末进行混合注射成型时，</p>
<p>由于金属粉末的熔融温度的差异性，</p>
<p>会导致金属粉末熔融顺</p>
<p>序有着先后之分，</p>
<p>这常常会导致金属粉末熔融过程期间中，</p>
<p>金属料液中会存有一定量的微</p>
<p>小气泡，</p>
<p>一些微小气泡会在送料螺杆的传动送料作用下，</p>
<p>被离心分布在外径圈区域层，</p>
<p>运行注射下，</p>
<p>一方面，</p>
<p>容易导致料液中的气泡容易集聚，</p>
<p>另一方面，</p>
<p>会随着料液的注射挤出</p>
<p>而被挤出，</p>
<p>导致制作成型的模型出现瑕疵，</p>
<p>成型品质较低、</p>
<p>不合格。</p>
<p>[0003] 因此，</p>
<p>有必要提供一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>以解决上述背景技术中提出的问</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0004] 为实现上述目的，</p>
<p>本发明提供如下技术方案：.一种金属粉末注射成型设备，</p>
<p>安装箱；</p>
<p>注射筒管，</p>
<p>装配在所述安装箱上，</p>
<p>其右侧管壁上方连通连接进料箱；</p>
<p>推送转轴，</p>
<p>其一端装配连接安装箱，</p>
<p>另一端伸入所述注射筒管中，</p>
<p>位于注射筒管中</p>
<p>的推送转轴外套设有送料螺叶；</p>
<p>外回流循环引导系统，用于对所述送料螺叶送料区间段的料液进行外回流循环，</p>
<p>所述外回流循环引导系统包括用于外圈离心区域层的料液进行分流截流的截流引流组件、</p>
<p>用于对截流料液进行回流循环的回流引流组件。</p>
<p>[0005] 作为本发明的一种优选的技术方案 ,所述注射筒管包括注射腔，</p>
<p>其靠右侧区间段</p>
<p>腔壁设有环槽段一，</p>
<p>环槽段一右侧注射腔区间段设有环槽段二，</p>
<p>且所述环槽段一轴向所形</p>
<p>成的环槽空间一用于配合装配截流引流组件，</p>
<p>所述环槽段二轴向所形成的的环槽空间二用</p>
<p>于配合装配回流引流组件。</p>
<p>[0006] 作为本发明的一种优选的技术方案 ,所述送料螺叶包括分布在推送转轴中部且交</p>
<p>替布设的第二螺叶、第一螺叶，</p>
<p>以及分布在推送转轴两端的第三螺叶，</p>
<p>且第一螺叶的螺径与</p>
<p>第三螺叶的螺径相同，</p>
<p>所述第三螺叶的螺径大于所述第二螺叶的螺径。</p>
<p>[0007] 作为本发明的一种优选的技术方案 ,所述第二螺叶与第一螺叶之间预置有一定间</p>
<p>距距离。</p>
<p>[0008] 作为本发明的一种优选的技术方案 ,所述截流引流组件包括多个可进行首尾装配</p>
<p>CN 116748519 A</p>
<p>2/4 页</p>
<p>的截流引流节、第三配合筒以及套在所述推送转轴右侧轴壁外的封堵环块，</p>
<p>所述截流引流</p>
<p>节包括：</p>
<p>第一配合筒，</p>
<p>其左端固定连接第二配合筒，</p>
<p>第二配合筒左端筒壁设有分流口；</p>
<p>截流挡环，</p>
<p>固定连接第二配合筒左端头，</p>
<p>其内环口同心固定有截流筒；</p>
<p>且位于最右侧第一配合筒的筒壁上设有回流口，</p>
<p>所述第</p>

<hr>
<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>