<p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 116230329 A</p>
<p>(43)申请公布日 2023.06.06</p>
<p>(21)申请号 202310517333 .0</p>
<p>(22)申请日 2023 .05 .10</p>
<p>(71)申请人 双安电力科技有限公司</p>
<p>地址 062450 河北省沧州市河间瀛州经济</p>
<p>开发区</p>
<p>(72)发明人 傅超</p>
<p>(74)专利代理机构 河北星冀专利代理事务所</p>
<p>(特殊普通合伙) 13166</p>
<p>专利代理师 巴翠昆</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>H01B 17/52 (2006 .01)</p>
<p>H01B 17/38 (2006 .01)</p>
<p>H01B 19/02 (2006 .01)</p>
<p>H01B 19/00 (2006 .01)</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种复合绝缘子及注射成型工艺</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明涉及绝缘子技术领域，</p>
<p>提出了一种复</p>
<p>合绝缘子及注射成型工艺，</p>
<p>其中，</p>
<p>一种复合绝缘</p>
<p>包括芯棒；</p>
<p>护套，</p>
<p>套设在所述芯棒外侧；</p>
<p>伞裙，</p>
<p>套设在所述护套外，</p>
<p>所述伞裙沿所述护套设置有</p>
<p>若干个；</p>
<p>包括端部金属，</p>
<p>转动设置在所述芯棒的</p>
<p>两端；</p>
<p>齿轮套，</p>
<p>设置在所述护套的下端，</p>
<p>所述齿轮</p>
<p>套与所述护套同轴设置；</p>
<p>驱动齿轮，</p>
<p>转动设置在</p>
<p>支座上，</p>
<p>所述驱动齿轮与所述齿轮套啮合；</p>
<p>理组件，</p>
<p>设置在所述驱动齿轮上。通过上述技术</p>
<p>方案，</p>
<p>解决了现有技术中复合绝缘子表面会沉积</p>
<p>有很多灰尘，</p>
<p>发生闪络放电现象的问题。</p>
<p>说明书6页</p>
<p>附图4页</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种复合绝缘子，</p>
<p>芯棒（10）；</p>
<p>护套（20），</p>
<p>套设在所述芯棒（10）外侧；</p>
<p>伞裙（30），</p>
<p>套设在所述护套（20）外，</p>
<p>所述伞裙（30）沿所述护套（20）设置有若干个；</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>还包括</p>
<p>端部金属（40），</p>
<p>转动设置在所述芯棒（10）的两端；</p>
<p>齿轮套（50），</p>
<p>设置在所述护套（20）的下端，</p>
<p>所述齿轮套（50）与所述护套（20）同轴设置；</p>
<p>驱动齿轮（60），</p>
<p>转动设置在支座上，</p>
<p>所述驱动齿轮（60）与所述齿轮套（50）啮合；</p>
<p>清理组件（70），</p>
<p>设置在所述驱动齿轮（60）上；</p>
<p>所述清理组件（70）包括</p>
<p>转动丝杆（71），</p>
<p>转动设置在所述支座上 ，</p>
<p>且所述转动丝杆（71）通过槽轮（81）和拨杆</p>
<p>（82）与所述驱动齿轮（60）连接，</p>
<p>所述拨杆（82）设置在所述驱动齿轮（60）上，</p>
<p>所述槽轮（81）</p>
<p>与所述转动丝杆（71）同轴连接，</p>
<p>所述拨杆（82）用于带动所述槽轮（81）转动；</p>
<p>丝母滑块（72），</p>
<p>升降滑动在所述转动丝杆（71）上；</p>
<p>清理杆（73），移动设置在所述丝母滑块（72）上 ，所述清理杆（73）上设置有海绵层</p>
<p>（731）；</p>
<p>第一线性驱动件（741），</p>
<p>缸体端铰接在所述丝母滑块（72）上，</p>
<p>伸缩端与所述清理杆（73）</p>
<p>的上端铰接；</p>
<p>第二线性驱动件（742），</p>
<p>缸体端固定在所述丝母滑块（72）上，</p>
<p>伸缩端与所述清理杆（73）</p>
<p>的下端铰接。</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的一种复合绝缘子，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述清理组件（70）还包括</p>
<p>连接架（75），</p>
<p>设置在所述丝母滑块（72）上；</p>
<p>第一抱合片（761）及第二抱合片（762），</p>
<p>对应设置在所述连接架（75）上，</p>
<p>所述第一抱合</p>
<p>片（761）及所述第二抱合片（762）之间形成容置腔（763），</p>
<p>所述清理杆（73）收回或伸出所述</p>
<p>容置腔（763）；</p>
<p>滑动杆（77），</p>
<p>一端连接在所述第一抱合片（761）或所述第二抱合片（762）上，另一端滑</p>
<p>动设置在所述连接架（75）上，</p>
<p>所述滑动杆（77）设置有若干个；</p>
<p>弹簧（78），套设在所述滑动杆（77）的外侧，</p>
<p>所述弹簧（78）的一端与所述第一抱合片</p>
<p>（761）或所述第二抱合片（762）连接，</p>
<p>另一端与所述连接架（75）连接，</p>
<p>所述弹簧（78）设置有</p>
<p>若干个，</p>
<p>所干个所述弹簧（78）与若干个所述滑动杆（77）一一对应。</p>
<p>3 .根据权利要求2所述的一种复合绝缘子，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述第一线性驱动件（741）及</p>
<p>所述第二线性驱动件（742）的伸缩端用于穿过所述第一抱合片（761）及所述第二抱合片</p>
<p>（762），</p>
<p>所述清理杆（73）的上端及下端设置有卡杆（732），</p>
<p>所述卡杆（732）与所述第一线性驱</p>
<p>动件（741）及所述第二线性驱动件（742）的伸缩端铰接，</p>
<p>所述第一抱合片（761）及所述第二</p>
<p>抱合片（762）上设置有卡槽（764），</p>
<p>所述卡槽（764）与所述卡杆（732）适配。</p>
<p>4 .根据权利要求2所述的一种复合绝缘子，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述第一抱合片（761）及所述</p>
<p>第二抱合片（762）均包括</p>
<p>抱合部（765），</p>
<p>截面为弧形结构；</p>
<p>进出部（766），</p>
<p>设置有两个，</p>
<p>两个所述进出部（766）分别位于所述抱合部（765）的两端，</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>2/2 页</p>
<p>所述进出部（766）的截面为弧形结构，</p>
<p>所述进出部（766）的弧口与所述抱合部（765）的弧口</p>
<p>方向相反。</p>
<p>5 .根据权利要求1所述的一种复合绝缘子，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>所述护套（20）上设置有环槽</p>
<p>（21），</p>
<p>所述环槽（21）的截面为“T”型，</p>
<p>所述伞裙（30）上有凸环（31），</p>
<p>所述凸环（31）位于所述</p>
<p>环槽（21）内。</p>
<p>6 .一种用于制造权利要求1或5中任意一项所述的一种复合绝缘子的注射成型工艺，</p>
<p>特征在于，</p>
<p>包括以下步骤：</p>
<p>S1、</p>
<p>准备原材料：</p>
<p>芯棒（10）、</p>
<p>护套硅橡胶、</p>
<p>伞裙硅橡胶；</p>
<p>S2、</p>
<p>芯棒处理：</p>
<p>对芯棒（10）进行打磨清理、</p>
<p>涂胶和干燥；</p>
<p>S3、一次复合：</p>
<p>将准备好的护套硅橡胶采用挤出机包裹在芯棒（10）表面并硫化成型出</p>
<p>护套（20）；</p>
<p>S4、二次复合：</p>
<p>将硫化好护套的芯棒（10）放进注射模具中，</p>
<p>在其表面包裹伞裙硅橡胶，</p>
<p>并硫化成型出伞裙（30）；</p>
<p>S5、</p>
<p>冷却：</p>
<p>在室温中放置，</p>
<p>进行自然冷却，</p>
<p>得到半成品；</p>
<p>S6、</p>
<p>安装：</p>
<p>将端部金属（40）与冷却后的半成品进行连接。</p>
<p>7 .根据权利要求6所述的一种用于制造复合绝缘子的注射成型工艺，</p>
<p>其特征在于，</p>
<p>述步骤S1中，</p>
<p>所述护套硅橡胶为硬质橡胶，</p>
<p>所述伞裙硅橡胶为软质硅橡胶。</p>
<p>CN 116230329 A</p>
<p>1/6 页</p>
<p>一种复合绝缘子及注射成型工艺</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及绝缘子技术领域，</p>
<p>具体的，</p>
<p>涉及一种复合绝缘子及注射成型工艺。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 复合绝缘子是用于架空输送线路中的一种绝缘控件，</p>
<p>通常用在电线杆上；</p>
<p>复合绝</p>
<p>缘子是由至少两种绝缘材料及金属附件构成的一种新型绝缘子。采用抗拉强度极高的玻璃</p>
<p>纤维增强树脂引拨棒作为绝缘子芯棒，</p>
<p>以承受机械负荷，</p>
<p>负荷通过端部金具传递到芯棒上。</p>
<p>芯棒外部有护套（硅胶材料）和伞裙（硅胶材料），</p>
<p>保护芯棒免受大气侵蚀，</p>
<p>并提供所需的爬</p>
<p>电距离。</p>
<p>由于芯棒的玻璃纤维增强树脂以及伞裙的硅胶材料的性能。使复合绝缘子在机械</p>
<p>强度、</p>
<p>耐污闪性能等方面都优于传统的瓷绝缘子。</p>
<p>[0003] 复合绝缘子由芯棒、</p>
<p>护套（或无护套）、</p>
<p>伞裙和端部金属附件四部分组成。早期的复</p>
<p>合绝缘子结构简单，</p>
<p>利用伞裙套筒内径与芯棒外径的差异，</p>
<p>扩张套筒。将单个伞裙逐个挤套</p>
<p>在芯棒上，</p>
<p>芯棒与伞套的界面用介电的粘性类脂材料密封。</p>
<p>[0004] 现有技术中，</p>
<p>复合绝缘子安装后，</p>
<p>一段时间后，</p>
<p>表面会沉积有很多灰尘等污染物，</p>
<p>从而发生闪络放电现象，</p>
<p>为了减少作业人员爬高清理发生事故，</p>
<p>现有的复合绝缘子的清理</p>
<p>是在绝缘子外侧安装一个转动的海绵进行绝缘子清理，</p>
<p>但是海绵长时间在日光下暴晒会发</p>
<p>生粉化，</p>
<p>影响清理效果。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 本发明提出一种复合绝缘子及注射成型工艺，</p>
<p>解决了相关技术中复合绝缘子表面</p>
<p>会沉积有很多灰尘，</p>
<p>发生闪络放电现象的问题。</p>
<p>[0006] 本发明的技术方案如下：</p>
<p>一种复合绝缘子，</p>
<p>芯棒；</p>
<p>护套，</p>
<p>套设在所述芯棒外侧；</p>
<p>伞裙，</p>
<p>套设在所述护套外，</p>
<p>所述伞裙沿所述护套设置有若干个；</p>
<p>还包括</p>
<p>端部金属，</p>
<p>转动设置在所述芯棒的两端；</p>
<p>齿轮套，</p>
<p>设置在所述护套的下端，</p>
<p>所述齿轮套与所述护套同轴设置；</p>
<p>驱动齿轮，</p>
<p>转动设置在支座上，</p>
<p>所述驱动齿轮与所述齿轮套啮合；</p>
<p>清理组件，</p>
<p>设置在所述驱动齿轮上。</p>
<p>[0007] 做进一步的技术方案，</p>
<p>所述清理组件包括</p>
<p>转动丝杆，</p>
<p>转动设置在所述支座上，</p>
<p>且所述转动丝杆通过槽轮和拨杆与所述驱动</p>
<p>齿</p>

<hr>
<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>