开裂

现象：制品在脱脂或烧结过程中出现裂纹。

原因：应力集中、粘结剂脱除过快、烧结升温速率不当。

对策：优化浇口位置避免应力集中，调整脱脂工艺，控制烧结升温速率。

密度不均

现象：烧结后制品不同部位密度差异大。

原因：填充不均、粉末与粘结剂分离、模具温度梯度大。

对策：优化注射参数，防止喂料离析，改善模具温度均匀性。

尺寸超差

现象：烧结后制品尺寸超出公差范围。

原因：烧结收缩率控制不稳定、模具尺寸精度不足。

对策：严格控制喂料一致性，优化烧结温度曲线，提高模具加工精度。

表面粗糙麻点

现象：制品表面粗糙、有小麻点。

原因：模具表面质量差、喂料中混入杂质、脱脂不彻底。

对策：提高模具抛光质量，优化脱脂工艺，保证喂料洁净。

黑点杂质

现象：制品表面或内部出现黑色斑点。

原因：喂料污染、脱脂不完全残留碳化物、环境中杂质混入。

对策：严格控制喂料生产环境，优化脱脂工艺参数，使用洁净包装。

来源：模极社资料

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