<p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 118543833 A</p>
<p>(43)申请公布日 2024.08.27</p>
<p>(21)申请号 202410993588 .9</p>
<p>(22)申请日 2024 .07 .24</p>
<p>(71)申请人 天津常春汽车零部件有限公司</p>
<p>地址 300000 天津市武清区汽车产业园云</p>
<p>景道2号</p>
<p>(72)发明人 崔建 吴金水 王少宇 孙超</p>
<p>(74)专利代理机构 安徽智鼎华诚专利代理事务</p>
<p>所(普通合伙) 34242</p>
<p>专利代理师 黄斌</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>B22F 3/22 (2006 .01)</p>
<p>B22F 3/00 (2021 .01)</p>
<p>CN 118543833 A</p>
<p>权利要求书2页</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明涉及一种用于汽车零配件的粉末注</p>
<p>射成型设备，涉及汽车零件加工相关领域，包括</p>
<p>工作台，所述工作台底部固定有多个支腿，第二</p>
<p>支撑板，所述第二支撑板转动安装至所述工作台</p>
<p>中心，所述第二支撑板呈“十”字形设置，所述第</p>
<p>二支撑板上形成四个安装部，四个所述安装部上</p>
<p>均安装有成型组件，所述工作台底部安装有用于</p>
<p>驱使所述第二支撑板等距间歇转动的驱动组件，</p>
<p>第一支撑板，所述第一支撑板固定于所述工作台</p>
<p>本申请通过成型组件和脱模组件的配合可实</p>
<p>现的多个上膜具和下膜具循环使用，极大的提高</p>
<p>了效率，与现有的金属粉末注射设备配合，使金</p>
<p>属粉末注射设备的过剩效率得到使用。</p>
<p>说明书7页</p>
<p>附图9页</p>
<p>CN 118543833 A</p>
<p>1/2 页</p>
<p>1 .一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，</p>
<p>包括：</p>
<p>工作台（1），所述工作台（1）底部固定有多个支腿；</p>
<p>第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）转动安装至所述工作台（1）中心，所述第二支撑</p>
<p>板（10）呈“十”字形设置，所述第二支撑板（10）上形成四个安装部，四个所述安装部上均安</p>
<p>装有成型组件，所述工作台（1）底部安装有用于驱使所述第二支撑板（10）等距间歇转动的</p>
<p>驱动组件；</p>
<p>第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）固定于所述工作台（1）上，所述第一支撑板（4）上</p>
<p>竖立安装有贯穿其本体并与之转动连接的模具本体（11），所述模具本体（11）端部同轴固定</p>
<p>有第三齿轮（24），所述第二支撑板（10）上安装有四组与所述成型组件连接的传动组件，所</p>
<p>述第三齿轮（24）与所述传动组件间歇配合，所述模具本体（11）连接所述驱动组件。</p>
<p>2 .根据权利要求1所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>成型组件包括固定于所述第二支撑板（10）安装部的安装座（27），所述安装座（27）上固定有</p>
<p>下膜具（6），所述下膜具（6）远离所述安装座（27）一侧通过张合组件安装有上膜具（5），所述</p>
<p>张合组件用于驱使所述上膜具（5）朝向或远离运动；</p>
<p>所述下膜具（6）内还安装有脱模组件，所述脱模及所述张合组件均连接所述传动组件；</p>
<p>所述上膜具（5）与所述下膜具（6）相对一侧均开设有约束槽，且所述上膜具（5）顶部开</p>
<p>设连通所述约束槽的注射口。</p>
<p>3 .根据权利要求2所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>张合组件包括贯穿所述下膜具（6）并与所述下膜具（6）转动连接的至少四个第一螺纹杆</p>
<p>（16），四个所述第一螺纹杆（16）之传动组件之间通过第四传动链（18）连接；</p>
<p>四个所述第一螺纹杆（16）上均套设有与之螺纹配合的第一螺纹套筒（14），所述第一螺</p>
<p>纹套筒（14）贯穿所述上膜具（5）并与所述上膜具（5）固定连接，四个所述第一螺纹杆（16）的</p>
<p>螺距及螺向均相同。</p>
<p>4 .根据权利要求3所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>脱模组件包括出料板（15），所述出料板（15）嵌入至开设于所述下膜具（6）底部的嵌入槽内，</p>
<p>所述下膜具（6）底部固定安装有至少四个第二螺纹杆（26），所述第二螺纹杆（26）外侧套设</p>
<p>有与之螺纹配合的第二螺纹套筒（25），所述第二螺纹套筒（25）贯穿所述下膜具（6）并与所</p>
<p>述下膜具（6）转动连接，四个所述第二螺纹杆（26）与所述传动组件之间通过第三传动链</p>
<p>（17）连接。</p>
<p>5 .根据权利要求4所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>传动组件包括转动安装于所述第二支撑板（10）上的传动件（23），所述传动件（23）的转轴上</p>
<p>同轴固定有齿环（28），所述齿环（28）与所述第三齿轮（24）配合；</p>
<p>所述传动件（23）包括片环盘，所述片环盘外壁设置有一号齿环（30），所述片环盘内壁</p>
<p>设置有二号齿环（31）；</p>
<p>所述传动件（23）远离所述模具本体（11）一侧转动安装有第一传动轴（19），所述第一传</p>
<p>动轴（19）上同轴固定有第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）与所述一号齿环（30）配合，所述</p>
<p>第一传动轴（19）通过第三传动链（17）与四个第二螺纹套筒（25）连接；</p>
<p>所述传动件（23）内转动安装有第二传动轴（20），所述第二传动轴（20）上同轴固定有第</p>
<p>二齿轮（22），所述第二齿轮（22）通过第四传动链（18）与四个所述第一螺纹杆（16）连接。</p>
<p>CN 118543833 A</p>
<p>2/2 页</p>
<p>6 .根据权利要求5所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>二号齿环（31）与所述一号齿环（30）同轴偏执15°</p>
<p>所述一号齿环（30）和所述第一齿轮（21）的传动比大于所述二号齿环（31）和所述第二</p>
<p>齿轮（22）；</p>
<p>其中，所述二号齿环（31）及所述一号齿环（30）均不为闭合设置。</p>
<p>7 .根据权利要求5所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>第三齿轮（24）及所述模具本体（11）不与所述第二支撑板（10）同轴设置。</p>
<p>8 .根据权利要求1所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>驱动组件包括转动安装于所述工作台（1）内且相互配合的从动盘（12）和主动盘（13），所述</p>
<p>从动盘（12）于所述第二支撑板（10）的转轴同轴固定，所述工作台（1）底部转动安装有电机</p>
<p>（9）,所述电机（9）的输出轴通过锥齿轮组（8）连接所述主动盘（13）转轴；</p>
<p>所述工作台（1）及所述第一支撑板（4）一侧转动安装有第一传动杆（3），所述第一传动</p>
<p>杆（3）分别通过第二传动链（7）和第一传动链（2）连接所述模具本体（11）和所述主动盘（13）</p>
<p>转轴。</p>
<p>9 .根据权利要求4所述的一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，其特征在于，所述</p>
<p>工作台（1）上还固定有称接座（33），所述称接座（33）上滑动安装有退料板（32），所述称接座</p>
<p>（33）与安装于所述第一支撑板（4）底部的驱动件连接。</p>
<p>CN 118543833 A</p>
<p>1/7 页</p>
<p>一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明涉及汽车零件加工相关领域，</p>
<p>具体是一种用于汽车零配件的粉末注射成型</p>
<p>设备。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 粉末注射成型，</p>
<p>全称金属粉末注射成型技术 ,其基本工艺过程是：首先将固体粉末</p>
<p>与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用注射成形机注入模腔内</p>
<p>固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，最后经烧结致密化得到</p>
<p>最终产品。</p>
<p>[0003] 与传统工艺相比，</p>
<p>具有精度高、</p>
<p>组织均匀、</p>
<p>性能优异，</p>
<p>生产成本低等特点，其产品广</p>
<p>泛应用于电子信息工程、</p>
<p>生物医疗器械、</p>
<p>办公设备、</p>
<p>汽车、</p>
<p>机械、五金、</p>
<p>体育器械、钟表业、</p>
<p>器及航空航天等工业领域。</p>
<p>[0004] 对此，</p>
<p>公开了粉末注射成型装置，公告号：CN103464756A，该装置是用于将金属粉</p>
<p>末注射/添加至模具中的设备，该发明是针对金属粉末的注射，而金属粉末在进入模具后，</p>
<p>如何脱模并未做出创新，对此存在以下不足：</p>
<p>一、金属粉末在被注射至模具成型后，在零件初级成型后的取出如何不会出现损</p>
<p>由于此幻接的零件未进行烧结，</p>
<p>极易损伤；</p>
<p>二、该装置及现有的金属粉末注射设备的效率均相对较高，如无于其配合和用于</p>
<p>脱模的设备，则会出现该装置的效率溢出，而脱模跟不上，其效率任然无法提升。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0005] 本发明的目的在于提供一种用于汽车零配件的粉末注射成型设备，</p>
<p>以解决上述背</p>
<p>景技术中提出的问题。</p>
<p>[0006] 为实现上述目的，</p>
<p>本发明提供如下技术方案：</p>
<p>一种用于汽车零配件的粉末</p>

<hr>
<p>还有什么补充参数吗？一起完善。</p>