<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[发明公布-202411469639.4-一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品及其制备方法]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">&lt;blockquote&gt;<br />
&lt;p&gt;以下内容整理自《发明公布-202411469639.4-一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品及其制备方法.pdf》&lt;/p&gt;<br />
&lt;/blockquote&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;(19)国家知识产权局&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(12)发明专利申请&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(10)申请公布号 CN 119260004 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(43)申请公布日 2025.01.07&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(21)申请号 202411469639 .4&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(22)申请日 2024 .10 .21&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(71)申请人 东莞歌鸿材料科技有限公司&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;地址 523462 广东省东莞市松山湖园区四&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;海南路松山湖段1号10栋101室&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;C22C 21/08 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;C22C 21/02 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;C22C 21/14 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;C22C 21/16 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;C22C 21/18 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;C22C 21/10 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(72)发明人 江峰 曾虹 王华磊 王与能&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;余佳航&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(74)专利代理机构 北京中巡通大知识产权代理&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;有限公司 11703&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;专利代理师 齐书田&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(51)Int .Cl .&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;B22F 3/22 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;B22F 3/10 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;B22F 7/02 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;B22F 5/00 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;权利要求书2页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 119260004 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(54)发明名称&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;及其制备方法&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(57)摘要&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;本发明提供一种外刚内柔的金属注射成型&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;铝合金产品及其制备方法，所述产品，包括连接&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;在一起的内层结构和外层结构，所述内层结构的&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;材质为铝合金，所述外层结构的材质为铝合金和&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;增强相的复合材料；所述内层结构中的铝合金与&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;外层结构中的铝合金成分相同。整体产品具体外&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;刚内柔的特点，从而产品外表面具有硬度高、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;磕碰的优点，同时内表面也可以进行普通的机加&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;说明书9页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;附图4页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 119260004 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;1/2 页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;1 .一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品，其特征在于，包括连接在一起的内层结&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;构和外层结构，所述内层结构的材质为铝合金，所述外层结构的材质为铝合金和增强相的&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;复合材料；所述内层结构中的铝合金与外层结构中的铝合金成分相同。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;2 .根据权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品，其特征在于，所述铝合&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;金为6系铝合金、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;7系铝合金、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;2系铝合金或Al‑Mg‑Cu合金。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;3 .根据权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品，其特征在于，所述铝合&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;金中包含0 .1wt%‑10 wt%的金属锡。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;4 .根据权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品，其特征在于，所述增强&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;相为氧化铝、碳化硅、碳化钛、碳化钨、碳化锆、碳化钒、氮化钛、氮化钽、立方氮化硼和金刚&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;石中的一种或多种。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;5 .根据权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品，其特征在于，所述外层&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;结构中，增强相的体积占比为1%‑30%。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;6 .权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品的制备方法，其特征在于，包&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;括以下步骤：&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S01，将铝合金粉末与粘结剂混合制成喂料，记作A粉；将铝合金粉末、增强相粉末与粘&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;结剂混合制成喂料，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;记作B粉；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S02，将B粉进行注射成型，得到外层结构生坯，将外层结构生坯置于模具中，将A粉进行&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;注射成型至所述装有外层结构生坯的模具中，得到内层结构生坯，外层结构生坯和内层结&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;构生坯粘结为整体，得到生坯；或者，将A粉进行注射成型，得到内层结构生坯，将内层结构&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;生坯置于模具中，将B粉进行注射成型至所述装有内层结构生坯的模具中，得到外层结构生&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;外层结构生坯和内层结构生坯粘结为整体，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;得到生坯；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S03，将生坯进行脱脂处理，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;得到棕坯；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S04，将棕坯进行烧结处理，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;得到外刚内柔的金属注射成型铝合金产品。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;7 .权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品的制备方法，其特征在于，包&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;括以下步骤：&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S11，将铝合金粉末与粘结剂混合制成喂料，记作A粉；将铝合金粉末、增强相粉末与粘&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;结剂混合制成喂料，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;记作B粉；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S12，将A粉进行注射成型，得到内层结构生坯；将B粉进行注射成型，得到外层结构生&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S13，将内层结构生坯和外层结构生坯组合在一起，并进行脱脂处理，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;得到棕坯；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S14，将棕坯进行烧结处理，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;得到外刚内柔的金属注射成型铝合金产品。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;8 .根据权利要求7所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品的制备方法，其特征在&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;于，S13中，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;脱脂处理为催化脱脂或者热脱脂。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;9 .权利要求1所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品的制备方法，其特征在于，包&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;括以下步骤：&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S21，将铝合金粉末与粘结剂混合制成喂料，记作A粉；将铝合金粉末、增强相粉末与粘&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;结剂混合制成喂料，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;记作B粉；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S22，将A粉进行注射成型，得到内层结构生坯；将B粉进行注射成型，得到外层结构生&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 119260004 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;2/2 页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S23，将内层结构生坯进行脱脂处理和烧结，得到内层结构；将外层结构生坯进行脱脂&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;处理和烧结，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;得到外层结构；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S24，将内层结构和外层结构组合并焊接在一起。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;10 .根据权利要求6‑9任一项所述的外刚内柔的金属注射成型铝合金产品的制备方法，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;其特征在于，粘结剂包括聚乙烯、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;聚丙烯、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;聚甲醛和聚乙二醇；或者，所述粘结剂包括石蜡、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;硬脂酸、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;聚甲醛和乙二酸二甲酯。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 119260004 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;1/9 页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品及其制备方法&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;技术领域&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0001] 本发明属于粉末冶金铝合金金属注射成型领域，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;具体涉及外刚内柔的金属注射成&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;型铝合金产品及其制备方法，属于一种功能型材料。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;背景技术&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0002] 金属注射成型（MIM）近几年来发展迅速，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;因其工艺成本低，效率高，可以定制加工&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;复杂结构金属部件，是制造复杂的小型部件的一种重要技术。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0003] 铝的密度仅为2 .7g/cm 3 ，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;具有很强的比强度，耐腐蚀性能强，可通过阳极氧化或&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;PVD做成各种的外观颜色，在减重外观件产品中有重要的价值，比如手机框、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;智能手表壳、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;线耳机壳，甚至是无人机产品、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;航空航天产品等。然而，常规的铝合金并不具备强的耐磨性，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;且弹性模量通常在70‑80 GPa，抵抗弹性变形的能力相对钢铁等常见金属来说是比较低的。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;在日常使用中，铝合金金属注射成型产品容易受到磕碰而变形，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;限制了应用范围。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0004] 金属基复合材料（Metal Matrix Composite，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;简称MMC）是以金属及其合金为基体，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;与一种或几种非金属增强相人工合成的复合材料，其增强材料大多为无机非金属，如氧化&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;物陶瓷、碳化钨陶瓷、碳、金属纤维等。铝基复合材料中，通过选择合适的增强相，制备的材&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;料具有轻量高强高模量的优点，例如常用的增强相有碳化硅（SiC）、碳化钛（TiC）、氧化铝&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（Al2O3），也可使用价格较高的金刚石（C）、立方氮化硼（CBN）等。上述增强相硬度高，弹性模&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;量高，与铝合金一起制作成复合材料，既有铝合金的轻量化、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;耐腐蚀的优点，又有增强相弹&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;性模量高、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;耐磨、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;硬度高的特点，是比较理想的材料。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0005] 在铝合金注射成型的常见产品中，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;尽管注射成型是近净成形的一项工艺，但也存&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;在一些需要机加工的区域，比如螺纹孔、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;微孔等。然而，铝基复合材料中的增强相硬度高，又&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;增加了机加工的难度，甚至是带来高昂的机加工代价。比如使用金刚石或者立方氮化硼做&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;增强相，普通的车铣钻几乎不可能，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;使用电火花加工成本太高。常见的手机框、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;智能表壳、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;线耳机壳等产品，外表面结构简单、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;光滑，可以MIM成型无需额外机加工；但是内表面的螺纹&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;微孔等结构需要进行一定的机加工。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;发明内容&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0006] 为了解决上述现有技术的问题，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;本发明提供一种外刚内柔的金属注射成型铝合金&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;产品及其制备方法，整体产品具体外刚内柔的特点，从而产品外表面具有硬度高、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;防磕碰的&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;优点，同时内表面也可以进行普通的机加工。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0007] 本发明通过以下技术方案实现：&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品，包括连接在一起的内层结构和外层结&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;构，所述内层结构的材质为铝合金，所述外层结构的材质为铝合金和增强相的复合材料；所&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;述内层结构中的铝合金与外层结构中的铝合金成分相同。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0008] 优选的，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;所述铝合金为6系铝合金、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;7系铝合金、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;2系铝合金或Al‑Mg‑Cu合金。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0009] 优选的，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;所述铝合金中包含0 .1wt%‑10 wt%的金属锡。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 119260004 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0010]&lt;/p&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;hr&gt;<br />
&lt;p&gt;这个参数你们一般设多少？评论区说说。&lt;/p&gt;</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/topic/10383/发明公布-202411469639-4-一种外刚内柔的金属注射成型铝合金产品及其制备方法</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Wed, 23 Sep 2026 13:27:18 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.mj7.cn/topic/10383.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Sat, 30 May 2026 10:34:57 GMT</pubDate><ttl>60</ttl></channel></rss>