<p>(19)国家知识产权局</p>
<p>(12)发明专利申请</p>
<p>(10)申请公布号 CN 120485662 A</p>
<p>(43)申请公布日 2025.08.15</p>
<p>(21)申请号 202510485875 .3</p>
<p>(22)申请日 2025 .04 .17</p>
<p>(71)申请人 涞水县朗泽钧新材料科技有限公司</p>
<p>地址 074199 河北省保定市涞水县义安镇</p>
<p>温辛庄村村东</p>
<p>C22C 38/04 (2006 .01)</p>
<p>C22C 38/54 (2006 .01)</p>
<p>B22F 1/05 (2022 .01)</p>
<p>B22F 1/052 (2022 .01)</p>
<p>(72)发明人 左英杰 程献忠</p>
<p>(74)专利代理机构 北京辰权知识产权代理有限</p>
<p>公司 11619</p>
<p>专利代理师 张晓蒙</p>
<p>(51)Int .Cl .</p>
<p>C22C 38/52 (2006 .01)</p>
<p>C22C 38/48 (2006 .01)</p>
<p>C22C 38/44 (2006 .01)</p>
<p>B22F 3/22 (2006 .01)</p>
<p>C22C 38/02 (2006 .01)</p>
<p>权利要求书1页</p>
<p>CN 120485662 A</p>
<p>(54)发明名称</p>
<p>金属注射成型用粉末、</p>
<p>电子设备、钢结构件</p>
<p>及其制备方法</p>
<p>(57)摘要</p>
<p>本发明属于钢材料技术领域，并具体涉及一</p>
<p>种金属注射成型用粉末、</p>
<p>电子设备、钢结构件及</p>
<p>其制备方法，该金属注射成型用粉末包括以重量</p>
<p>百分比计的如下元素：Co16 .01％～16 .99％，Cr</p>
<p>7 .3 1 ％ ～ 8 .4 0 ％ ，M o 5 .6 5 ％ ～ 6 .6 5 ％ ，N i</p>
<p>7 .01％～7 .99％，Nb 0 .20％～0 .40％；Fe，重量</p>
<p>百分含量≥59 .57％。采用本发明中的金属注射</p>
<p>成型用粉末可实现屈服强度不低于2000MPa，延</p>
<p>伸率不低于5％的高强高韧钢结构件的制备。</p>
<p>说明书12页</p>
<p>附图3页</p>
<p>CN 120485662 A</p>
<p>1/1 页</p>
<p>1 .一种金属注射成型用粉末，其特征在于，所述粉末包括以重量百分比计的如下元素：</p>
<p>Co 16 .01％～16 .99％，Cr 7 .31％～8 .40％，Mo 5 .65％～6 .65％，Ni 7 .01％～</p>
<p>7 .99％，</p>
<p>Nb0 .20％～0 .40％；Fe，</p>
<p>重量百分含量≥59 .57％。</p>
<p>2 .如权利要求1所述的金属注射成型用粉末，其特征在于，所述粉末中Co的重量百分含</p>
<p>量为16 .40％～16 .87％；和/或，</p>
<p>所述粉末原料中Ni的重量百分含量为7 .10％～7 .57％。</p>
<p>3 .如权利要求1所述的金属注射成型用粉末，其特征在于，所述粉末中Cr的重量百分含</p>
<p>量为7 .60％～8 .10％；和/或，</p>
<p>Mo的重量百分含量为5 .90％～6 .30％；和/或，</p>
<p>Nb的重量百分含量为0 .21％～0 .39％。</p>
<p>4 .如权利要求1所述的金属注射成型用粉末，其特征在于，所述粉末还含有Si、Mn、B中</p>
<p>的至少之一，</p>
<p>所述Si、</p>
<p>Mn和B的重量百分含量各自独立的≤0 .5％且不为0。</p>
<p>5 .如权利要求1所述的金属注射成型用粉末，其特征在于，所述粉末还含有O、C中的至</p>
<p>少之一，</p>
<p>所述O的重量百分含量≤0 .38％且不为0，所述C的重量百分含量≤0 .1％且不为0。</p>
<p>6 .一种钢结构件，其特征在于，所述钢结构件采用的原料包括如权利要求1至5中任一</p>
<p>项所述的金属注射成型用粉末，所述金属注射成型用粉末的振实密度为3 .8g/cm3～4 .8g/</p>
<p>cm3，</p>
<p>松装密度为1 .7g/cm3～2 .7g/cm3，</p>
<p>比表面积为400m2/Kg～440m2/Kg。</p>
<p>7 .一种权利要求6所述的钢结构件的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：</p>
<p>将权利要求1至5中任一项所述的金属注射成型用粉末与粘结剂混合成型为生坯；</p>
<p>将所述生坯进行脱脂、烧结及热处理，制得所述钢结构件；其中，烧结后得到的烧结坯</p>
<p>的烧结密度不低于7 .85g/cm3。</p>
<p>8 .如权利要求7所述的钢结构件的制备方法，其特征在于，所述金属注射成型用粉末是</p>
<p>采用第一粉体和第二粉体复配得到，</p>
<p>所述第一粉体的粒径D50为5μm～7μm；和/或，所述第二粉体的粒径D50为8μm～10μm。</p>
<p>9 .如权利要求8所述的钢结构件的制备方法，其特征在于，所述第一粉体与所述第二粉</p>
<p>体的质量比为(40:60)～(60:40)。</p>
<p>10 .一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求6所述的钢结构件或采用权利要求7至</p>
<p>9中任一项所述的制备方法制得的钢结构件。</p>
<p>CN 120485662 A</p>
<p>1/12 页</p>
<p>金属注射成型用粉末、</p>
<p>电子设备、钢结构件及其制备方法</p>
<p>技术领域</p>
<p>[0001] 本发明属于钢材料技术领域，</p>
<p>并具体涉及一种金属注射成型用粉末、</p>
<p>电子设备、钢</p>
<p>结构件及其制备方法。</p>
<p>背景技术</p>
<p>[0002] 金属注射成型(Metal injection Molding，</p>
<p>简写为MIM)是将金属粉末与粘结剂进</p>
<p>行混合，然后将混合料进行制粒再注射于模具中成型所需要的形状。MIM是一种近净成形加</p>
<p>工技术，相比于传统的CNC加工，MIM加工技术速度快、材料利用率高、废料少、成本低，在消</p>
<p>费电子、医疗器械等领域有广泛应用，如手机的框架或卡槽、超声刀的刀头、四旋翼无人机</p>
<p>的机体零件或转轴等。</p>
<p>[0003] 相比于传统钢材，</p>
<p>当前适用于MIM成型的材料普遍存在强度较低或者脆性较大的</p>
<p>问题，</p>
<p>面对消费电子等产品的小型化趋势，亟待开发高强高韧MIM成型用原材料。</p>
<p>发明内容</p>
<p>[0004] 本发明的目的在于提供一种金属注射成型用粉末、</p>
<p>电子设备、钢结构件及其制备</p>
<p>方法，采用本发明中的金属注射成型用粉末可实现屈服强度不低于2000MPa，延伸率不低于</p>
<p>5％的高强高韧钢结构件的制备。</p>
<p>[0005] 本发明第一方面提供了一种金属注射成型用粉末，</p>
<p>所述粉末包括以重量百分比计</p>
<p>的如下元素：Co 16 .01％～16 .99％，Cr 7 .31％～8 .40％，Mo 5 .65％～6 .65％，Ni 7 .01％</p>
<p>～7 .99％，</p>
<p>Nb0 .20％～0 .40％；Fe，</p>
<p>重量百分含量≥59 .57％。</p>
<p>[0006] 在本 发 明 的 一 些 实 施 方 式 中 ，所 述 粉 末 中 C o 的 重 量 百 分 含 量 为 1 6 .4 0 ％ ～</p>
<p>16 .87％；和/或，所述粉末原料中Ni的重量百分含量为7 .10％～7 .57％。</p>
<p>[0007] 在本发明的一些实施方式中，</p>
<p>所述粉末中Cr的重量百分含量为7 .60％～8 .10％；</p>
<p>和/或，Mo的重量百分含量为5 .90％～6 .30％；和/或，Nb的重量百分含量为0 .21％～</p>
<p>0 .39％。</p>
<p>[0008] 在本发明的一些实施方式中，</p>
<p>所述粉末还含有Si、Mn、B中的至少之一，所述Si、Mn</p>
<p>和B的重量百分含量各自独立的≤0 .5％且不为0。</p>
<p>[0009] 在本发明的一些实施方式中，</p>
<p>所述粉末还含有O、C中的至少之一，所述O的重量百</p>
<p>分含量≤0 .38％且不为0，所述C的重量百分含量≤0 .1％且不为0。</p>
<p>[0010] 本发明第二方面还提供了一种钢结构件，</p>
<p>所述钢结构件采用的原料包括第一方面</p>
<p>所述的金属注射成型用粉末，所述金属注射成型用粉末的振实密度为3 .8g/cm3～4 .8g/cm3，</p>
<p>松装密度为1 .7g/cm3～2 .7g/cm3，</p>
<p>比表面积为400m2/Kg～440m2/Kg。</p>
<p>[0011] 本发明第三方面还提供了一种钢结构件的制备方法，</p>
<p>所述制备方法包括：将第一</p>
<p>方面所述的金属注射成型用粉末与粘结剂混合成型为生坯；将所述生坯进行脱脂、烧结及</p>
<p>热处理，制得所述钢结构件；其中，烧结后得到的烧结坯的烧结密度不低于7 .85g/cm3。</p>
<p>[0012] 在本发明的一些实施方式中，</p>
<p>所述金属注射成型用粉末是采用第一粉体和第二粉</p>
<p>CN 120485662 A</p>
<p>2/12 页</p>
<p>体复配得到，所述第一粉体的粒径D50为5μm～7μm；和/或，所述第二粉体的粒径D50为8μm～</p>
<p>10μm。</p>
<p>[0013] 在本发明的一些实施方式中，</p>
<p>所述第一粉体与所述第二粉体的质量比为(40:60)</p>
<p>～(60:40)。</p>
<p>[0014] 本发明第四方面还提供了一种电子设备，</p>
<p>其包括第二方面所述的钢结构件或采用</p>
<p>第三方面所述的制备方法制得的钢结构件。</p>
<p>[0015] 本发明中通过设计粉末的各成分含量，</p>
<p>并控制Co</p>

<hr>
<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。</p>