<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[发明公布-202511816508.3-一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置及其工艺]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">&lt;blockquote&gt;<br />
&lt;p&gt;以下内容整理自《发明公布-202511816508.3-一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置及其工艺.pdf》&lt;/p&gt;<br />
&lt;/blockquote&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;p&gt;(19)国家知识产权局&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(12)发明专利申请&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(10)申请公布号 CN 121339442 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(43)申请公布日 2026.01.16&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(21)申请号 202511816508 .3&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(22)申请日 2025 .12 .04&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(71)申请人 扬州卓光新材料科技有限公司&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;地址 225800 江苏省扬州市宝应县夏集镇&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;郭夏路8号&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(72)发明人 牛朋达&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;李瑞迪 王悦婷&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(51)Int .Cl .&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;B22F 3/22 (2006 .01)&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 121339442 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;权利要求书2页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(54)发明名称&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置及&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;其工艺&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;(57)摘要&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;本发明公开了一种铝合金粉末冶金注射成&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;型烧结装置及其工艺，属于烧结设备领域，包括&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;烧结炉，所述烧结炉前端铰接有炉门，所述烧结&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;炉底部的四角处固定连接有底座，所述烧结炉内&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;底部两侧固定连接有导轨，所述烧结炉顶部的中&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;间处设置有用于喷射氢气的除氧化层组件。可以&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;实现氢气通过多个第一吹气孔喷出，氢气与铝合&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;金成型件表面的氧化铝发生反应形成铝和水，两&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;个摆动管圆周运动，摆动管带动第一吹气孔同步&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;进行旋转，可以提高氢气与铝合金成型件的接触&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;面积，对铝合金成型件表面氧化铝去除更加彻&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;底，避免产品致密度不达标，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;防止表面发黑、&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;疏松，保证其抗拉强度，同时氢气可以对成型件&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;表面的粉末吹扫，避免金属粉末黏结在成型件表&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;说明书6页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;附图7页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 121339442 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;1/2 页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;1 .一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，包括烧结炉（1），所述烧结炉（1）前端铰接&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;有炉门（3），所述烧结炉（1）底部的四角处固定连接有底座（2），所述烧结炉（1）内底部两侧&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;固定连接有导轨（7）；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;其特征在于：所述烧结炉（1）顶部的中间处设置有用于喷射氢气的除氧化层组件（4），&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;所述导轨（7）的外侧设置有切换组件（6）；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;所述除氧化层组件（4）包括固定在烧结炉（1）顶部中间处的气泵（41）和第一驱动电机&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（42），所述第一驱动电机（42）的输出端延伸至烧结炉（1）的内部并固定连接有第一齿轮&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（43），所述气泵（41）的输出端连接有第一旋转接头（44），所述第一旋转接头（44）的底部转&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;动连接有三通管（46），所述三通管（46）的外表面固定连接有第二齿轮（45），所述三通管&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（46）的两端固定连接有摆动管（47），所述摆动管（47）和三通管（46）的外表面开设有多个第&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一吹气孔（48），所述三通管（46）的外表面中间处设置有辅助吹扫组件（49）。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;2 .根据权利要求1所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述第&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;二齿轮（45）和第一齿轮（43）处于同一水平高度，所述第二齿轮（45）和第一齿轮（43）相互啮&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;合，所述气泵（41）与外界氢气管道连接。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;3 .根据权利要求1所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述辅&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;助吹扫组件（49）包括转动在三通管（46）外表面中间处的第二旋转接头（491），所述第二旋&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;转接头（491）的底部固定连接有导流管（492），所述导流管（492）的另一端固定连接有第一&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;布气板（493），所述第一布气板（493）的两侧固定连接有连接框（495），两个所述连接框&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（495）相互远离的一侧固定连接有第二布气板（496），所述第二布气板（496）的顶部和第一&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;布气板（493）的顶部皆开设有多个第二吹孔（494）。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;4 .根据权利要求3所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述第&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一布气板（493）内部和第二布气板（496）的内部通过连接框（495）相互连通，所述第一布气&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;板（493）内部通过导流管（492）与三通管（46）的内部相互连通。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;5 .根据权利要求4所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述导&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;流管（492）呈C形，所述导流管（492）的宽度小于三通管（46）宽度的一半。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;6 .根据权利要求1所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述烧&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;结炉（1）顶部的前后端设置有排气组件（5），所述排气组件（5）包括固定在烧结炉（1）顶部的&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;两个泄压管（51），所述泄压管（51）内表面的底部固定连接有横板（55），所述泄压管（51）内&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;表面的顶部固定连接有圆环（54），所述横板（55）的顶部固定连接有弹簧（53），所述弹簧&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（53）的顶部固定连接有密封块（52）。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;7 .根据权利要求6所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述泄&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;压管（51）的内部与烧结炉（1）内部相互连通，所述弹簧（53）贯穿圆环（54）的内部，所述密封&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;块（52）位于圆环（54）的顶部。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;8 .根据权利要求1所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述切&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;换组件（6）包括固定在烧结炉（1）底部的第二驱动电机（66）和滑动套设在导轨（7）外表面的&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;滑动座（61），所述第二驱动电机（66）的输出端固定连接有转动板（67），所述转动板（67）顶&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;部一侧固定连接有梯形块（68），所述梯形块（68）的顶部转动连接有滚珠（69），两个所述滑&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;动座（61）相互靠近的一侧固定连接有固定板（62），所述固定板（62）内部滑动连接有伸缩杆&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（63），所述伸缩杆（63）的顶部固定连接有支撑板（64），所述伸缩杆（63）的底部固定连接有&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 121339442 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;2/2 页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;连接板（610），所述连接板（610）的底部固定连接有弧形板（65）。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;9 .根据权利要求8所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置，其特征在于：所述转&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;动板（67）位于支撑板（64）的下方，两侧所述支撑板（64）依次错开设置，所述支撑板（64）位&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;于第一布气板（493）上方，所述第二驱动电机（66）的输出端延伸至烧结炉（1）的内部。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;10 .根据权利要求1‑9所述的一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置及其工艺，其特征&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;在于，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;包括以下步骤：&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S1：将炉门（3）闭合，启动气泵（41）将外界的氢气输送至烧结炉（1）的内部，烧结炉（1）&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;内部的氢气越来越多，烧结炉（1）内部的压力渐渐变大，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;使得密封块（52）底部受到的推力变&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;大，推力推动密封块（52）整体向上，使得烧结炉（1）内部的混合气体排出，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;随着氢气浓度变&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;氧气含量降低，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;再将成型件放置在支撑板（64）上烧结；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S2：外界的氢气输送至三通管（46）的内部，通过三通管（46）再输送至两个摆动管（47）&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;的内部，氢气通过多个第一吹气孔（48）喷出，氢气与铝合金成型件表面的氧化铝发生反应&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;形成铝和水，与此同时打开第一驱动电机（42）带动第一齿轮（43）进行旋转，第一齿轮（43）&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;通过第二齿轮（45）带动三通管（46）转动，三通管（46）带动两个摆动管（47）圆周运动，摆动&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;管（47）带动第一吹气孔（48）同步进行旋转；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S3：部分氢气通过第二旋转接头（491）进入至导流管（492）的内部，氢气进入第一布气&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;板（493）的内部，再通过两个连接框（495）进入至两个第二布气板（496）的内部，此时通过多&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;个第二吹孔（494）喷出；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S4：启动第二驱动电机（66），通过转动板（67）带动梯形块（68）进行圆周运动，梯形块&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;（68）斜边与弧形板（65）边缘接触，梯形块（68）的斜面会推动弧形板（65）上移，弧形板（65）&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;通过连接板（610）带动伸缩杆（63）同步上移，与伸缩杆（63）对应的支撑板（64）同步上移将&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;成型件抬起，从而可以使得成型件底部的部分区域被暴露出来；&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;S5：&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;经过一段时间，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;第二驱动电机（66）带动梯形块（68）继续移动半圈，此过程中左侧支&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;撑板（64）复位，而右侧的支撑板（64）抬起，将与左侧支撑板（64）接触的区域暴露出来，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;氢气与铝合金成型件的底部充分接触，同步去除底部氧化膜，避免氧化膜的残留。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;CN 121339442 A&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;1/6 页&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;一种铝合金粉末冶金注射成型烧结装置及其工艺&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;技术领域&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0001] 本发明涉及烧结设备领域，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;更具体地说，涉及一种铝合金粉末冶金注射成型烧结&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;装置及其工艺。&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;背景技术&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;[0002] 铝合金粉末注射成形是一种新型的铝合金成形技术，&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;类似于金属粉末注射成形技&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;术，是粉末注射成形技术的主要分支。在铝合金粉末注射成形过程中，首先将所选铝合金粉&lt;/p&gt;<br />
&lt;p&gt;末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状，&lt;/p&gt;</p>
<p dir="auto">&lt;hr&gt;<br />
&lt;p&gt;你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。&lt;/p&gt;</p>
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