<p><strong>典型工艺路线（注塑模具型芯）：</strong></p>
<ol>
<li><strong>备料</strong>：确认钢材牌号与热处理状态，预留加工余量</li>
<li><strong>粗加工</strong>：开粗去除70-80%余量，大切深+高转速</li>
<li><strong>热处理</strong>：调质/淬火回火至设计硬度</li>
<li><strong>精加工</strong>：预留0.3-0.5mm余量，小切深0.1-0.3mm</li>
<li><strong>EDM加工</strong>：复杂电极加工深槽尖角</li>
<li><strong>表面处理</strong>：抛光、氮化、涂层</li>
</ol>

<p><strong>关键决策：</strong></p>
<ul>
<li>粗精分开：粗加工和精加工不能混在同一个工步</li>
<li>基准统一：所有工序使用同一基准面</li>
<li>外型面单边留0.05-0.1mm，配合面留0.02-0.05mm</li>
<li>钢料热处理后放置48小时以上再进行精加工</li>
</ul>

<p><strong>常见错误：</strong> 多次装夹导致基准偏移、粗加工过切损伤精加工余量、热处理前未去除过多应力孔。</p>

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<p><strong>相关推荐：</strong></p>
<ul>
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</ul>

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<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>