<p><strong>抛光流程：</strong></p>
<ol>
<li><strong>粗磨（Ra0.8→0.4）</strong>：240-400#油石/金刚石锉刀，去除CNC/EDM纹路</li>
<li><strong>细磨（Ra0.4→0.1）</strong>：600-1200#砂纸，用木棒垫着避免波浪纹</li>
<li><strong>初抛（Ra0.1→0.05）</strong>：3000-5000#金刚石研磨膏+毡轮，10000-15000rpm</li>
<li><strong>精抛（Ra0.05→0.01）</strong>：8000-15000#钻石膏+纯棉轮，极低转速</li>
</ol>

<p><strong>常见误区：</strong></p>
<ul>
<li>跳号抛光：400#直接跳到1200#，中间纹路去不干净</li>
<li>抛过头：棱角处反复抛光导致R角变大</li>
<li>顺序混乱：先抛平面再抛角落导致漏抛</li>
</ul>

<p><strong>抛光方向：</strong> 尽量与脱模方向一致，交叉方向会产生明显纹路。</p>

<p><strong>硬度和抛光的关系：</strong> 模具钢硬度越高越容易达到镜面。HRC50以上比HRC30的材料抛光效率更高。</p>

<hr>
<p><strong>相关推荐：</strong></p>
<ul>
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</ul>

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<p>各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>