<p>分享几个飞模配模的小心得：</p>

<p><strong>1. 红丹检查要到位</strong></p>
<p>红丹涂得薄而均匀是关键，涂太厚看不出真实接触点。先粗飞再精飞，粗飞找大面，精飞修高点。</p>

<p><strong>2. 注意模板变形</strong></p>
<p>特别是大模具，模板在磨床上是压着吸磁的，松掉后会有回弹。飞模时最好模拟锁模状态，在四角锁紧螺丝后再检查。</p>

<p><strong>3. 滑块和斜顶的配合间隙</strong></p>
<p>滑块配合太紧容易卡死，太松又会产生毛边。一般侧面取0.02-0.03mm间隙，底面取0.05mm左右。</p>

<p><strong>4. 飞模顺序有讲究</strong></p>
<p>先飞定模侧，再飞动模侧。A板和B板的基准角要对齐，防止偏位。</p>

<p>大家有什么飞模方面的经验和教训？欢迎交流。</p>

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<p>你在实际生产中遇到过类似问题吗？欢迎留言讨论。</p>