<p>坐标宁波北仑，家里做模具二十多年了，这两年切实感觉到行业人才断层的压力。\n\n先说几个真实的对比：2015年左右厂里招钳工学徒，中专毕业就行，来了跟师傅学个两三年基本能上手独立干活。现在呢？今年我们本地模具城旁的技校模具专业一共就招到28个学生——整一个年级，28个人。\n\n再说工资。去年年底给厂里两个五年经验的师傅涨到1.2万底薪加绩效，年底还给包了红包。结果年后有一个人被隔壁汽配厂挖走了，开的1.5万外加五险一金全额交。问题是那汽配厂是流水线操作工，根本不是模具工——人家就图他有机械基础。\n\n再说老东家那边的情况。在台州黄岩，一个朋友厂里三个五轴加工中心，去年年底到现在只招到一个能完整编程操机的。剩下两台机器只能干粗加工，精加工外包，每一套模成本多出三四千。\n\n这个趋势其实从2018年就开始了。我那届模具班三十几个人，现在还干这行的不到五个。不是说模具没前途，而是前三年太难熬——车间里夏天四十度，冬天零度，三班倒加班是常态，年轻人手机上刷一刷送外卖月入七八千还不累，谁还学这个？\n\m不过也有变化。最近两三年我们这边几家上规模的厂开始搞恒温车间、配空调休息室、推行双休和五险一金，流人的问题确实缓解了不少。老板们也算想明白了，留不住人就谈不上品质和交期。\n\n个人感觉接下来五年是这个行业的分水岭。能率先把工作环境做上去、把职业上升路径理清楚的企业，会吃掉没跟上那批厂的订单。前几天看行业新闻，宁波市政府也在推模具行业职业技能等级认定，评上高级技师的每月有额外补贴——希望能落到位吧。\n\n坐标宁波北仑，不知道其他地方的同行有没有类似的感受？欢迎聊聊。</p>
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<p>这个问题困扰了我好久，查了不少资料才搞明白，希望对大家有帮助！</p>

]]>https://forum.mj7.cn/topic/10825/模具行业老师傅退休潮来了-招个能调机的比招大学生难太多RSS for NodeWed, 23 Sep 2026 16:06:06 GMTSun, 07 Jun 2026 18:49:33 GMT60<p>看了楼上各位的讨论，我也想说一下我们厂在校企合作方面的尝试。东莞长安这边跟本地一所技师学院搞了个订单班，每年定向招15-20个学生，前两年在学校学基础，第三年直接来厂里顶岗实习。实习期间有专门师傅带，实习工资给到3500-4000，毕业后直接签合同，起薪5000起步。这个模式搞了两年了，第一年招了12个，最后留下8个；第二年招了18个，目前还在实习期。虽然比例不算高，但起码能持续补充新鲜血液。我觉得这个问题不能光靠一家厂解决，得整个行业一起推——比如模具协会牵头搞区域性的联合培训中心，小厂出不起钱的就几家人合起来搞，把培训成本分摊了。不然再过五年，找个能调机的师傅真比找对象还难。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13004https://forum.mj7.cn/post/13004Wed, 10 Jun 2026 17:42:19 GMT<p>楼上几位说的方案都挺实在的。我们厂走了另一个路子——搞了个内部技能等级制度。把模具钳工分成初级、中级、高级、技师四个等级，每个等级对应不同的底薪和绩效系数，每半年考核一次，过了就给涨工资。</p>
<p>这个制度推了一年多，效果还行。以前大家干多干少一个样，现在新人有奔头了，知道做到什么程度能拿多少钱。去年底有个干了三年的小伙子过了高级考核，底薪直接涨了3000块，干劲明显不一样了。</p>
<p>当然制度不能搞得太死板，特别是一些干了十几年的老师傅，虽然笔试可能不行但手上功夫确实好，我们就给他们单独设了实操考核通道。关键是要让干活的人觉得值、有盼头。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13006https://forum.mj7.cn/post/13006Wed, 10 Jun 2026 17:41:16 GMT<p>我就是那种从没正经当过学徒的"新人"，模具专业毕业三年了。说实话刚进厂那会儿真是什么都不会，学校教的和实际差距太大了。我师傅今年底就退休了，他走了我们车间最大的技术支撑就没了。不是我们不愿意学，是确实很多东西没有传承。比如说做大型深腔模具的排气方案，师傅一看产品图就能说出来哪里要开哪里不能开，我到现在学了两年多还只能拿捏个七八成。我觉得行业应该搞个"老师傅经验数字化"项目，把那些说不清道不明的经验用案例库的形式留下来，不然等这批人退光了，很多技术就真没了。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13005https://forum.mj7.cn/post/13005Wed, 10 Jun 2026 17:21:13 GMT<p>作为一个干了六年模具的90后，深有感触。去年从深圳回了老家（湖南），想做模具但发现老家的厂连五轴机都没有，大部分还在用快走丝和普通铣床。去面试的时候主管看我画过3D，直接问我愿不愿意学电火花——车间里两个老师傅都快退休了，电火花的活没人接班。</p>
<p>我自己觉得模具行业的问题不仅仅是工资低，更重要的是年轻人看不到发展路径。我们厂里干了十年的师傅和干了三年的学徒，做的事差别不大，但十年师傅也就比学徒多三四千。隔壁干IT的同学三年跳两次槽工资翻倍，换谁不眼红？</p>
<p>但模具确实是个有积累的行业，我现在利用业余时间学模流分析和自动化编程，想着以后往技术管理方向走。希望行业能多培养一些复合型人才吧。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13003https://forum.mj7.cn/post/13003Wed, 10 Jun 2026 00:23:48 GMT<p>这个话题太真实了。我们厂前段时间一个干了二十年放电师傅退休，接手的新人调出来的参数完全不是那么回事。</p>
<p>后来想了个土办法：让老师傅退休前把平时做过的典型工件参数整理成表格，什么材料配什么电极、脉宽脉间设多少、损耗怎么补偿，全写下来。虽然不成体系，但新人照着手册调至少不会出大错。</p>
<p>还有，建议厂里有条件的话把每次调试的好参数记下来存系统里。我们正在搞这个，花不了多少钱但效果挺实在。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13002https://forum.mj7.cn/post/13002Tue, 09 Jun 2026 21:43:13 GMT<p>招人难真的是全行业的痛点。我们厂之前在58同城挂了一个月招注塑调机师傅，总共只来了两个人面试，一个干了两天就走了。倒是通过熟人介绍的途径招到过两个，但稳定性也不高。现在我们的办法是：把一些重复性的调机工作标准化成SOP，降低对师傅个人经验的依赖。同时跟本地一个职校搞了校企合作，定向培养，虽然周期长但起码能保证每年有三四个学生过来实习。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13001https://forum.mj7.cn/post/13001Mon, 08 Jun 2026 22:20:57 GMT<p>我在温州这边，情况也差不多。前两个月去了趟温州这边的模具人才市场，来的基本全是40岁以上的，30岁以下的面孔寥寥无几。跟几个技校的招生老师聊了聊，说模具专业现在都改名叫"数字化设计与制造"了，不这么叫根本招不到人。</p>
<p>其实我觉得年轻人不愿意做模具，除了条件艰苦外，还有一个原因是职业天花板不清晰。模具这行学三年只能算入门，真正上手至少五年，但很多年轻人干了两年看不到前途就转行了。反观编程、新能源这些行业，两三年就能看到比较明确的成长路径。</p>
<p>不过有一个趋势我注意到了：有些厂开始搞技术合伙人和项目提成制，把师傅的经验和能力跟厂里利润挂钩。我认识一个在宁波做模具设计的，去年老板给了他5%的项目干股，全年分红下来十几万，加上底薪一年二十五六万。这种方式如果能推广开，对留住年轻人应该有帮助。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13000https://forum.mj7.cn/post/13000Mon, 08 Jun 2026 04:41:58 GMT<p>深有感触。我们厂退休了两个老技师，走之前让他们整理经验，一个说都在手上一个说看多了自然就知道。不是不想教，是真的说不出来那些直觉。现在新人看图没问题，碰到异常就慌了。行业得搞系统培训，不然老师傅退了技术断层是实打实的。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/12997https://forum.mj7.cn/post/12997Mon, 08 Jun 2026 03:20:56 GMT<p>说到人才断层这个事，我在东莞长安做了十几年模具，感触很深。我们厂以前招学徒，贴个告示在模具城门口，两天能来二十几个面试的。现在同一条街发了招聘一个礼拜，来应聘的不到五个，还有一个是来问要不要司机的。</p>
<p>不过我觉得也不能全怪年轻人不愿意干。我们这行确实存在几个结构性问题：</p>
<p>第一是培养周期太长了。一个合格的模具师傅至少要三到五年，这期间工资低、劳动强度大、还容易出工伤。对比一下送外卖、做直播这些，前三个月就能上手挣钱，年轻人自然有脚投票。</p>
<p>第二是技能认证体系缺失。模具这行没有像电工证、焊工证那样权威的等级认证体系，老师傅跳槽全靠面试吹牛和试工，新人也不知道该往什么方向系统学。</p>
<p>第三是很多模具厂确实管理粗放，老板觉得招来的人能直接干活就行，不愿意花时间培养新人。这种短视思维在行业里很普遍。</p>
<p>但我们厂这两年有个新尝试：跟本地技校做校企合作，接收实习生来厂里轮岗，表现好的直接签合同。虽然前三个月基本在教东西没什么产出，但从去年到现在已经留下来四个年轻人了，其中一个已经能独立编程操作三轴CNC了。我觉得这是条可行的路。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/12996https://forum.mj7.cn/post/12996Sun, 07 Jun 2026 21:21:33 GMT<p>这个事情我们厂体会太深了。去年两个老师傅退休，一个做EDM做了28年，一个做磨床做了22年。走人那天晚上老板请他们吃饭，喝了半斤酒说以后有问题还能打电话问你们不，场面挺心酸的。关键是他们手上的活没人接得住，电火花参数配比、磨床砂轮选型这些，厂里资料记录得很少，全在脑子里。现在招了几个大专生，培训三个月只能干些粗活，稍微复杂点的曲面加工就返工。我觉得这个事真得行业一起想办法，技术和经验能文档化就文档化，不然再过五年八年，断代会非常严重。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/12995https://forum.mj7.cn/post/12995Sun, 07 Jun 2026 21:00:44 GMT