<p><strong>全电注塑机增速放缓</strong>
前几年全电注塑机几乎是一年30%以上的增长，但今年增速明显放缓了。跟几家代理商聊天，反馈说主要原因是全电机的价格虽然降了，但维修成本和配件周期还是偏高。特别是在中小型工厂，一个伺服电机驱动器坏掉，等配件要等一两周，停机损失大。油压机配件到处有卖，坏了当天就能修好。</p>
<p><strong>两板机成为新增长点</strong>
两板机今年表现挺亮眼，尤其是在汽车和家电大型件领域。两板机比三板机少了一块板，锁模系统更简单，开模行程大，适合深腔模具。而且两板机占地面积小，对厂房空间紧张的工厂来说很有吸引力。海天、伊之密、震雄都在推两板机，价格也在往下走，预计这两年两板机在大型注塑机中的占比会进一步上升。</p>
<p><strong>伺服节能技术越来越成熟</strong>
现在新出的油压注塑机基本都标配伺服泵了，节电率普遍在40-60%。老机改造伺服的市场也在增长，很多工厂把旧机翻新加伺服泵，综合改造成本在3-5万之间，一年半左右回本。不过要注意的是，老机改造伺服对液压系统的清洁度要求比较高，旧油管里的铁屑如果不清理干净，新伺服泵上去很容易磨损。</p>
<p><strong>模具厂配套的思考</strong>
这些趋势对我们模具厂也有影响。两板机占比提高后，模具的码模方式要注意——两板机的码模面结构和三板机不一样，模具的定位环和码模槽位置要匹配。另外全电机做薄壁件时对模具的排气和冷却要求更高，因为全电机注射速度快但保压压力不如油压机大，模具设计时需要注意这个差异。</p>
<p>以上是个人观察，不一定全面，欢迎行业内朋友补充指正。</p>
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<p>这个工艺参数大家一般设多少？求交流！</p>

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