<![CDATA[模具钢退火和去应力处理的温度曲线及操作要点：牌号对照、性能参数与选材实战技巧]]><p>模具钢热处理是保证模具寿命的基础。分享几种常用工艺：</p>

<p>【完全退火】适用于碳钢和低合金钢。加热到Ac3+30-50度，保温后炉冷。得到的组织最软，便于粗加工。时间较长，一般2-4小时/100mm厚度。</p>

<p>【球化退火】适用于高碳钢和工具钢。加热到Ac1+20-30度，保温，炉冷到Ar1以下，再保温。目的是让碳化物球化，提高切削加工性。Cr12MoV、DC53、SKD11这些必须球化退火。</p>

<p>【去应力退火】粗加工后、精加工前必须做。加热到500-650度，保温1-2小时，缓冷。不做的后果：精加工出炉后变形0.1-0.2mm很正常。</p>

<p>经验：所有大尺寸模仁（300mm以上），粗加工后必须去应力。不做这个的后道工序全部白费。</p>

<hr>
<p>你们厂里是怎么处理的？来评论区聊聊。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/topic/11171/模具钢退火和去应力处理的温度曲线及操作要点-牌号对照-性能参数与选材实战技巧RSS for NodeWed, 23 Sep 2026 18:05:12 GMTMon, 15 Jun 2026 20:49:06 GMT60<![CDATA[Reply to 模具钢退火和去应力处理的温度曲线及操作要点：牌号对照、性能参数与选材实战技巧 on Thu, 18 Jun 2026 00:46:44 GMT]]><p>补充一点关于去应力退火的实际操作经验：去应力退火的保温时间不只是看厚度，还要看钢材的合金含量。像H13这种高合金钢，理论上每25mm保温1小时，实际生产中我们厂会在这个基础上再加30%。另外升降温速度也要控制，特别是降温，太快会产生新的热应力。我们一般控制每小时降温不超过50℃，降到300℃以下才出炉空冷。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13573https://forum.mj7.cn/post/13573Thu, 18 Jun 2026 00:46:44 GMT<![CDATA[Reply to 模具钢退火和去应力处理的温度曲线及操作要点：牌号对照、性能参数与选材实战技巧 on Wed, 17 Jun 2026 00:48:08 GMT]]><p>补充温度控制要点：</p>
<p>Cr12MoV退火：850-870℃保温2-4h（看厚度），炉冷到500℃再空冷。很多人保温不够，硬度降不下来加工时拉刀。</p>
<p>去应力升温不能超过50℃/h，否则应力没去掉反增热应力。我们厂做法：粗铣→580℃去应力保温4h→精铣，长条形模具尺寸稳定性改善明显。</p>
<p>回火后先缓冷到300℃再空冷，减少二次应力。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13572https://forum.mj7.cn/post/13572Wed, 17 Jun 2026 00:48:08 GMT<![CDATA[Reply to 模具钢退火和去应力处理的温度曲线及操作要点：牌号对照、性能参数与选材实战技巧 on Tue, 16 Jun 2026 17:11:20 GMT]]><p>补充一个细节：NAK80这种预硬钢做氮化效果不好，因为渗碳层和氮化层容易剥落。要表面处理的模仁还是要用H13或Cr12MoV再氮化。</p>

]]>https://forum.mj7.cn/post/13571https://forum.mj7.cn/post/13571Tue, 16 Jun 2026 17:11:20 GMT