<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[S136镜面模具钢抛光实测：Ra0.012μm可达镜面，但夹杂物3处&#x2F;100cm²]]></title><description><![CDATA[<h2>一、产品信息</h2>
<ul>
<li><strong>被测</strong>：S136（4Cr13MoV）预硬态，规格 200×100×25mm</li>
<li><strong>价格</strong>：约 45 元/kg（国产）</li>
</ul>
<h2>二、测试条件（必填）</h2>
<ul>
<li>抛光工艺：600#→2000#→8000# 钻石膏</li>
<li>测量：便携式粗糙度仪 Ra</li>
<li>检测面：100cm²</li>
</ul>
<h2>三、实测数据</h2>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>项目</th>
<th>标称</th>
<th>实测</th>
<th>判定</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>镜面 Ra</td>
<td>≤0.02μm</td>
<td><strong>0.012μm</strong></td>
<td>达标</td>
</tr>
<tr>
<td>抛光耗时</td>
<td>—</td>
<td>45min/100cm²</td>
<td>正常</td>
</tr>
<tr>
<td>夹杂物</td>
<td>—</td>
<td><strong>3 处/100cm²</strong></td>
<td>需注意</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>四、结论</h2>
<p dir="auto">可稳定达到镜面等级（Ra≤0.02），抛光效率正常。<strong>负面发现</strong>：100cm² 检测面发现 3 处夹杂物（1 处 0.05mm 级导致抛光后出现针孔），国产料纯度与进口（1 处/100cm²）有差距——透明件/高光外观模具建议选进口或电渣重熔料。</p>
<h2>五、证据附件</h2>
<p dir="auto"><img src="https://wiki.mj7.cn/images/materials/mold_steel1.png" alt="S136 抛光试样" class=" img-responsive img-markdown" /><br />
<img src="https://wiki.mj7.cn/images/materials/stainless0.jpg" alt="抛光表面" class=" img-responsive img-markdown" /></p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/topic/11691/s136镜面模具钢抛光实测-ra0-012μm可达镜面-但夹杂物3处-100cm</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Wed, 23 Sep 2026 15:01:51 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.mj7.cn/topic/11691.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Sat, 15 Aug 2026 06:46:08 GMT</pubDate><ttl>60</ttl></channel></rss>