1）粗磨吃刀量：一般0.02-0.05mm/行程，我常用0.03mm。工件刚性差或薄板就降到0.01-0.02mm，别贪快，一次过猛砂轮会烧、工件会变形发蓝。

2）精磨：吃刀量0.005-0.01mm，光刀一到两刀不带吃刀量，只清火花，保证Ra0.8以下。

3）砂轮选择：普通钢材用WA46K5V（白刚玉46粒度K硬度5组织），淬火钢/硬质合金用绿碳化硅GC或金刚石砂轮。粒度粗吃刀快但表面粗，精加工换120-180粒度。

4）修整：砂轮钝了别硬磨，用金刚石笔修整，进给0.02-0.03mm/次，修完空转几分钟排空。

5）冷却：平面磨必开足磨削液，水基浓度按厂家要求，浇注到磨削点，否则烧伤探伤都看不出来，装配才炸。

一点实操体会，欢迎老师傅纠正。