第一种是细长轴一夹一顶但顶紧力不够，转速一上来就开始低频振动。对策是合理调整尾座顶紧力，或者加跟刀架/中心架支撑。

第二种是薄壁件容易夹变形，夹太紧反而起振。对策是先粗加工留量，分多次装夹，用软爪或者加装开口套，减少局部应力集中。

第三种是工件悬伸太长刚性不足，尤其加工长孔或深槽时。对策是缩短刀具悬伸，或者用减振刀杆，把伸出长度控制到最短。

第四种是夹具本身松动，夹具体的定位面磨损或者压板没压到位。这个最容易被忽视，切完发现整个件位移了，就得重新打表找正。

我个人经验，调试初期如果振刀，优先检查装夹，其次是刀具悬伸，参数反而放最后调。大家遇到振刀都是怎么处理的，欢迎一起聊聊。