一、通用工程塑料

ABS：最通用的工程塑料

• 加工温度：200-240℃
• 模温：50-80℃
• 收缩率：0.4-0.7%
• 特点：综合性能好，冲击强度高，电镀性能优异
• 应用：电子产品外壳、家电壳体、汽车内饰件
• 注意：耐候性差，室外件需加UV稳定剂

PA66（尼龙66）：机械强度之王

• 加工温度：260-290℃
• 模温：60-90℃
• 收缩率：0.7-1.8%（吸水后变化大）
• 特点：耐磨、耐油、综合机械性能优异
• 应用：齿轮、轴承、电动工具壳体
• 注意：吸水后尺寸变化大（必须调湿处理）

POM（聚甲醛）：高刚性低摩擦

• 加工温度：180-220℃
• 模温：40-100℃
• 收缩率：1.8-2.5%
• 特点：刚性高，摩擦系数低（0.2-0.3），耐磨
• 应用：齿轮、凸轮、壳体
• 注意：分解产生甲醛，腐蚀模具

二、特种工程塑料

PC（聚碳酸酯）：透明首选

• 加工温度：270-320℃
• 模温：80-120℃
• 收缩率：0.5-0.7%
• 特点：透明、抗冲击
• 烘干要求：120℃/4-6小时（含水量须＜0.02%）

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：高耐热电绝缘

• 加工温度：230-260℃
• 模温：40-80℃
• 特点：耐化学性好，电绝缘性能优异

PPS（聚苯硫醚）：耐高温耐腐蚀

• 加工温度：300-340℃
• 模温：130-180℃
• 特点：长期耐温220℃，耐各种化学溶剂
• 应用：汽车发动机周边、化工泵体

三、选材决策树

① 是否透明？ → 是→PC/PMMA → 否→②
② 是否要有色？ → ABS/PC/ABS合金
③ 有无耐磨要求？ → 有→POM/PA/PE-UHMW
④ 耐温多少度？ → ＜100℃→ABS/PP → 100-150℃→PA/PBT → ＞150℃→PPS/PEEK

源文件：注塑知识/工程塑料大全
来源：模极社资料/注塑知识/

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