概述

密度不均也叫致密度不均，是MIM零件常见缺陷，烧结后局部疏松，密度不一致，影响零件强度和性能，严重导致报废。

主要成因

1. 喂料混合不均：粉末和粘结剂混炼不均匀，局部粉末含量不一致，烧结后收缩不一致密度不均
2. 烧结温度分布不均：烧结炉温度场不均匀，不同位置烧结温度不一样，致密化程度不一样
3. 注射成型缺陷：注射填充不均，局部密度本来就不一样，烧结后密度差异更大
4. 气氛控制不当：烧结气氛流量流速不对，局部碳含量控制不对，影响收缩致密化

解决方案

• 改进混炼工艺，保证喂料均匀性，每批抽检密度
• 优化烧结炉温场，定期校准温度，保证炉内温度均匀
• 注射成型工艺优化，保证填充均匀，局部密度一致
• 控制烧结气氛气体流量均匀，保证气氛碳势控制稳定

预防要点

密度不均问题源头在喂料，混炼均匀了就解决一半了，烧结温度均匀保证了另一半，所以混炼和烧结两个关键环节控制好就能大部分解决密度不均问题。

本文由模极社发布

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