<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[材料认识与分类指南——模具行业从业者必备知识手册]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">塑胶培训教材<br />
基础知识<br />
材料认识…………………………..3-5<br />
塑料防火等级……........................6<br />
回料利用及着色………………..…7<br />
塑胶基本特性…………………..…8<br />
塑胶物理性能………………..……9-14<br />
塑胶三态的微观结构…………..…15-17<br />
热塑性塑胶的性能与应用………..18-20<br />
常用塑料的性能…………………...21-28<br />
常用塑料的识别…………………...29-30<br />
有关注塑介绍……………………...31-34<br />
注塑成型工艺条件………………...35-38<br />
常见塑胶产品缺陷………………...39-47<br />
材料认识<br />
1、塑胶原料是采用石油提炼成石油精,经分解着色剂或填充剂等，制成各类塑胶原料，一般会成为粒状以便于使用。<br />
2、塑料分类：<br />
目前,塑料已发展到300多种,最常用的塑料有十几种.<br />
A、按塑料的应用领域分类<br />
一般分为通用塑料和工程塑料:<br />
通用塑料只可作为一般非结构性材料使用,其产量大、价格相对低廉、性能一般,多用于制做日用品.(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等)<br />
工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,具有优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等),可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用.被公认的七大工程塑料为:ABS、PC、POM、PA PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵.另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降解塑料等.<br />
材料认识<br />
B、按塑料的结晶形态分类<br />
一般分为结晶性塑料和无定形塑料<br />
结晶性塑料是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑料(如:PE、PP、PA、POM、PET、PBT等),大多数的属于部分结晶态.<br />
无定形塑料是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料(如:ABS、PC、PVC、PS、PMMA、EVA、AS等),非结晶性塑料在各个方向上表现的的力学特性是相同的(各向同性).<br />
C、按其受热时所呈现的基本行为分类<br />
一般分为热塑性塑料和热固性塑料<br />
热塑性塑料是指在特定的温度范围内,能反复加热软化和冷却变硬的塑料(如:ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA、PMMA等),它可以再回收利用.<br />
热固性塑料是指受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等).<br />
D、按塑料的透光性分类<br />
一般分为透明塑料.半透明塑料和不透明塑料.<br />
透明塑料:透光率在88％以上的塑料 (如:PMMA、PS、PC、Z-聚酯等),<br />
半透明塑料有:PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等,<br />
不透明的塑料主要有POM、PA、ABS、HIPS、PPO等.<br />
材料认识<br />
E、按塑料的硬度分类<br />
一般分为硬质塑料、半硬质塑料、和软质塑料<br />
常见硬质塑料有:ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等;<br />
半硬质塑料有:PP、PE、PA、PVC等;<br />
软质塑料有:软PVC、K胶(BS)、TPE、TPR、EVA、TPU等.<br />
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的<br />
能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测<br />
材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零<br />
件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。<br />
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐级递增：<br />
HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分<br />
钟；小于3毫米厚的样 品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。<br />
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。<br />
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。<br />
V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。<br />
5VB: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后，余焰&amp;余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉<br />
花;对于块状样品允许被烧穿。<br />
5VAl:对样品进行五次5秒的燃烧测试后，余焰&amp;余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉<br />
花;对于块状样品不允许被烧穿。<br />
塑胶的防火等级划分：<br />
回料利用及着色处理<br />
1.热塑性塑料原料可循环使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料（原料）一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则。各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。<br />
一般热塑性的水口料均可回收利用,实验证明水口料的添加比例在25%以内,对其塑料的性能(强度)影响不明显;水口料的控制及回收利用是塑料工业的研究课题,热流道模具的使用就是减少水口料的创举.水口料的回收利用次数及比例,对塑料制品的颜色强度等均有不同程度的影响,生产时要严格控制添加水口料量.<br />
2． 由于塑料产品要与颜色配合，因此塑料原料可分为：抽粒料、色粉料、色种料，还有近期出现的加液体在塑料原料中着色。<br />
着色剂的应用品种有:干粉(色粉)、色种、色母粒、液态色浆等,分为有机颜料和无机颜料两大类.着色剂需要具有以下良好的性能:着色力强、遮盖力强、分散性(相容性)好、耐热性好、耐光性好、耐迁移性好、耐溶剂性好、耐药品性好、收缩率低等.随着客户对塑件颜色的要求越来越苛刻,色母粒或拉粒的应用越来越广.<br />
抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀。<br />
色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低，而且不用储存大量的有色原料。但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性。<br />
塑胶的基本特性：<br />
A:  1、容易加工性。   2、自由著色性。<br />
3、輕而堅固性。   4、不吸水性。<br />
5、不導電性。     6、不導熱性。<br />
7、耐腐蝕性。<br />
B．  但是塑膠最大的缺點是易燃，因塑膠是由石油提煉而成，必然具有燃燒性。     但可加入某些化合物而令其有難燃性，常用的有加入氯氣,而成爲防火級別塑膠，<br />
而防火級別也有高低之 分如：V0、V2，等等。<br />
V0的意思：是塑膠被火點燃時，如離開火種會立刻熄滅。<br />
V2 的意思：是塑膠被火點燃時，如離開火種會在兩秒種自動熄滅。<br />
1.比重(密度)<br />
塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的重量之比值,单位为g/cm3,常用液体浮力法作测定方法.<br />
2.吸水性<br />
塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中,经过24小时后所吸收的水份量;吸收水份后影响其尺寸及形状,吸水率用重量表达时,常以％表示.<br />
3.透气性<br />
透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下,一平方米的面积中,在24小时内所透过气体的体积(cm3)值,但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关.<br />
4.透湿性<br />
透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况,基本原理及定义与透气性相同.<br />
5.透明度<br />
透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度;在入射光方向上的散射光对所有透射光之比,称雾度或混浊度.雾度通常是半透明的,并对射入光有漫透的性质.<br />
6.拉伸强度<br />
拉伸强度是指在规定 的试验温度、湿度和拉伸速度下,沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷,测定试样破坏时的最大载荷.<br />
塑料的物理性能<br />
塑料的物理性能<br />
7.压缩强度<br />
压缩强度是指在试样上施加压缩载荷至破裂(对脆性材料而言)或产生屈服的强度(对非脆性材料而言).<br />
8.弯曲强度<br />
弯曲强度是指试样在两个支点上,施加集中载荷,使试样变形或直至破裂时的强度.<br />
9.冲击强度<br />
冲击强度是指试样受冲击破断时,单位面积上所消耗的焦耳,对于某些冲击强度高的塑料,常在试样中间开有规定尺寸之缺口,这样可以降低它在破断时所需要的焦耳.<br />
不同的试件可用不同的试验方法:落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验.<br />
10.摩擦系数<br />
摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力,测定试样刚性运动时的动和静比值.<br />
11.磨耗<br />
磨耗是指塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀.<br />
12.硬度<br />
塑</p>
<hr />
<p dir="auto">各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>
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