<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[发明公布-201410684919.7-一种用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用]]></title><description><![CDATA[<blockquote>
<p dir="auto">以下内容整理自《发明公布-201410684919.7-一种用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用.pdf》</p>
</blockquote>
<p dir="auto">(19)中华人民共和国国家知识产权局<br />
(12)发明专利申请<br />
(10)申请公布号 CN 105694486 A<br />
(43)申请公布日 2016.06.22<br />
(21)申请号 201410684919.7<br />
(22)申请日 2014.11.25<br />
(71)申请人 浙江一火科技有限公司<br />
地址 321001 浙江省金华市婺城区竹马工业<br />
(72)发明人 梁良华<br />
吴国凯<br />
黎正科<br />
姜志瑜<br />
张怀龙<br />
(51)<a href="http://Int.Cl" rel="nofollow ugc">Int.Cl</a>.<br />
C08L 91/06(2006.01)<br />
C08L 23/12(2006.01)<br />
C08L 23/06(2006.01)<br />
C08L 23/30(2006.01)<br />
C08L 59/00(2006.01)<br />
B22F 3/22(2006.01)<br />
权利要求书1页<br />
(54) 发明名称<br />
一种用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应<br />
(57) 摘要<br />
CN 105694486 A<br />
本发明涉及粉末冶金，具体涉及一种用于金<br />
属粉末注射成型的粘结剂。本发明的方案是 ：<br />
种用于金属粉末注射成型的粘结剂，粘结剂的成<br />
分及含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 15% ～<br />
45%、聚乙烯蜡 10% ～ 30%、聚酯改性蜡 6% ～ 10%、<br />
氧化聚乙烯蜡 3% ～ 5%、聚丙烯 15% ～ 45%、聚甲醛<br />
6% ～ 10%。本发明可以用在结构复杂体积细小零<br />
件的金属粉末注射加工工艺中。在使用本发明的<br />
粘结剂时，不需要加有机溶剂脱脂或催化脱脂，对<br />
环境友好。<br />
说明书3页<br />
CN 105694486 A<br />
权 利<br />
1/1 页<br />
1.一种用于金属粉末注射成型的粘结剂，其特征是，粘结剂的成分及含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 15% ～ 45%、聚乙烯蜡 10% ～ 30%、聚酯改性蜡 6% ～ 10%、氧化聚乙烯蜡 3% ～<br />
5%、聚丙烯 15% ～ 45%、聚甲醛 6% ～ 10%。<br />
2.根据权利要求 1 所述用于金属粉末注射成型的粘结剂，其特征是，粘结剂的成分及<br />
含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 25% ～ 35%、聚乙烯蜡 15% ～ 25%、聚酯改性蜡 7% ～ 9%、<br />
氧化聚乙烯蜡 3.5% ～ 4.5%、聚丙烯 25% ～ 35%、聚甲醛 7% ～ 9%。<br />
3.根据权利要求 2 所述用于金属粉末注射成型的粘结剂，其特征是，粘结剂的成分及<br />
含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 30%、聚乙烯蜡 20%、聚酯改性蜡 8%、氧化聚乙烯蜡 4%、聚<br />
丙烯 30%、聚甲醛 8%。<br />
4.权利要求 1 至 3 任意一项权利要求所述粘结剂在金属粉末注射成型中的应用，其特<br />
征是，将粘结剂加入到金属粉末中混匀，粘结剂的添加量为金属粉末总质量的 4% ～ 10%，然<br />
后将金属粉末进行造粒，注射，烧结即可。<br />
CN 105694486 A<br />
1/3 页<br />
一种用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用<br />
技术领域<br />
本发明涉及粉末冶金，具体涉及一种用于金属粉末注射成型的粘结剂。<br />
[0001]<br />
背景技术<br />
目前，在金属粉末注射成型技术中，传统采用的粘结剂都是需要有机溶剂来脱脂，<br />
因此在环保问题上存在需要克服的难题。新兴的催化脱脂型粘结剂具有很好的强度以及尺<br />
寸精度，因为其粘度高，流动性差，很难充填复杂的细小的薄壁零件 ；<br />
并且催化脱脂型粘结<br />
剂在脱脂时使用硝酸作为催化剂，因此同样存在环保问题。<br />
[0002]<br />
发明内容<br />
本发明的目的是为了解决现有技术的上述缺点，提供一种对环境友好的粘结剂，<br />
可以用在结构复杂体积细小零件的金属粉末注射加工工艺中。在使用本发明的粘结剂时，<br />
不需要使用有机溶剂脱脂或催化脱脂，对环境友好。<br />
[0004]<br />
本发明的方案是 ：<br />
一种用于金属粉末注射成型的粘结剂，粘结剂的成分及含量百<br />
分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 15% ～ 45%、聚乙烯蜡 10% ～ 30%、聚酯改性蜡 6% ～ 10%、氧化聚<br />
乙烯蜡 3% ～ 5%、聚丙烯 15% ～ 45%、聚甲醛 6% ～ 10%。<br />
[0005]<br />
另一优选方案是，粘结剂的成分及含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 25% ～ 35%、<br />
聚乙烯蜡 15% ～ 25%、聚酯改性蜡 7% ～ 9%、氧化聚乙烯蜡 3.5% ～ 4.5%、聚丙烯 25% ～ 35%、<br />
聚甲醛 7% ～ 9%。<br />
[0006]<br />
最优选方案是，粘结剂的成分及含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 30%、聚乙烯蜡<br />
20%、聚酯改性蜡 8%、氧化聚乙烯蜡 4%、聚丙烯 30%、聚甲醛 8%。<br />
[0007]<br />
本发明还提供所述粘结剂在金属粉末注射成型中的应用，其工艺是，将粘结剂加<br />
入到金属粉末中混匀，粘结剂的添加量为金属粉末总质量的 4% ～ 10%，然后将金属粉末进<br />
行造粒，注射，烧结即可。<br />
[0008]<br />
本发明的粘结剂，具有以下优点 ：<br />
1、使用本发明的粘结剂，在金属粉末注射成型中，无需使用有机溶剂脱脂或催化脱脂，<br />
直接烧结，减少产品生产工序 ；<br />
2、由于无需使用有机溶剂脱脂或催化脱脂，对环境友好，有较好的环保优势 ；<br />
3、本发明的粘结剂的流动性比催化脱脂型粘结剂要好，并且强度跟催化脱脂型粘结剂<br />
相当 ；<br />
4、本发明粘结剂的强度比传统有机溶剂脱脂型的粘结剂要高。<br />
[0003]<br />
具体实施方式<br />
[0009]<br />
以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于<br />
这些实施例。<br />
[0010]<br />
实施例 1<br />
用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用<br />
CN 105694486 A<br />
2/3 页<br />
一种用于金属粉末注射成型的粘结剂，粘结剂的成分及含量百分比如下 ： 58 度全精<br />
炼石蜡 30%、聚乙烯蜡 20%、聚酯改性蜡 8%、氧化聚乙烯蜡 4%、聚丙烯 30%、聚甲醛 8%。<br />
[0011]<br />
将粘结剂加入到金属粉末中混匀，粘结剂的添加量为金属粉末总质量的 4% ～<br />
10%，然后将金属粉末进行造粒，注射，烧结即可。<br />
[0012]<br />
应用于金属粉末注射制造旋梭构件 ：<br />
旋梭的合金材料配方如下 ：。<br />
[0013]<br />
C:0.56%,Ni:2.1%.Mo:0.77%, Cu:1.9%,Cr ：<br />
1.4%，余量为羰基铁粉。进行 7.94 旋<br />
梭内梭的注射。<br />
[0014]<br />
步骤如下 ：<br />
（1）将粘结剂与配方的金属粉末混合、造粒 ；<br />
粘结剂用量为 8%<br />
（2）注射成型，注射温度 140 ～ 160℃，压力 80 ～ 100MPa，模温 40℃，注射获得旋梭胚<br />
注射后对产品进行烧结，烧结温度 800 ～ 1300℃，烧结 2 小时。对烧结件进行校正机加<br />
工，得 7.94 注射成型产品。<br />
[0015] （3）将获得的注射成型加工件进行激光表面淬火，<br />
淬火硬度 Hv690 ～ 840。<br />
[0016]<br />
经测试，产品洛氏硬度为 HRC 62，与常规 20Cr、20CrMo 材料同等进行对比，性能提<br />
高 77%。<br />
[0017]<br />
与常用的旋梭 FeCr 材料比较，耐磨性提高 2.2 倍。<br />
[0018]<br />
在使用过程中，不需要使用有机溶剂脱脂或催化脱脂，可以脱脂烧结一体完成，既<br />
环保，又节约了工序。生产的复杂结构小零件一致性好，效率高，强度高。<br />
[0019]<br />
实施例 2 用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用<br />
粘结剂的成分及含量百分比如下 ：<br />
58 度全精炼石蜡 28%、聚乙烯蜡 22%、聚酯改性蜡 9%、<br />
氧化聚乙烯蜡 3.5%、聚丙烯 30.5%、聚甲醛 7%。<br />
[0020]<br />
应用 ：<br />
采用不锈钢粉（17-4PH) 与粘结剂进行喂料制备口腔正畸钳子，粘结剂用量<br />
为金属粉末总量的 10%。注射温度 100 ～ 180℃，压力 60 ～ 120MPa，模温 40℃，注射获得注<br />
射胚件 ；<br />
注射后对产品进行烧结，烧结温度 800 ～ 1500℃。对烧结件进行校正、机加工，得<br />
口腔正畸钳子产品。所得的产品强度好，制备工艺环保，成本低。<br />
[0021]<br />
实施例 3<br />
用于金属粉末注射成型的粘结剂及其应用<br />
粘结剂 ：<br />
58 度全精炼石蜡 15%、聚乙烯蜡 30%、聚酯改性蜡 10%、氧化聚乙烯蜡 5%、聚丙<br />
烯 30%、聚甲醛 10%。<br />
[0022]<br />
应用 ：<br />
将粘结剂加入到金属粉末中混匀，粘结剂的添加量为金属粉末总质量的<br />
4% ～ 10%，然后将金属粉末进行造粒，注射，烧结即可。<br />
[0023]<br />
实施例 4<br />
用于金属粉末注射成型的粘结剂<br />
粘结剂</p>
<hr />
<p dir="auto">有没有同行遇到过同样的问题？分享一下经验。</p>
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