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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111715882 A
(43)申请公布日 2020.09.29
(21)申请号 202010408550 .2
(22)申请日 2020 .05 .14
(71)申请人 东莞市华研新材料科技有限公司
地址 523000 广东省东莞市东坑镇角社村
新村路维智工业园10栋
(72)发明人 成自然 区振辉
(74)专利代理机构 东莞市启信展华知识产权代
理事务所(普通合伙) 44579
代理人 冯蓉
(51)Int .Cl .
B22F 3/22 (2006 .01)
权利要求书1页
CN 111715882 A
(54)发明名称
一种带有废料回收机构的金属注射成型装
(57)摘要
本发明公开了一种带有废料回收机构的金
属注射成型装置，
包括底座、
废料回收箱、
风机和
熔化装置 ，所述底座顶端的一侧设置有第一模
且第一模具的一侧固定连接有第二模具，
述熔化装置外部的顶端活动连接有转动盘，
化装置外部顶端的一侧设置有入料口，
废料回收
箱顶端的一侧安装有风机，
所述熔化装置外部顶
端的一侧固定连接有废料收集板，
且熔化装置外
部一侧的中间位置安装有控制面板。本发明通过
在第一模具的一侧活动连接的支杆，
成型之后，
第三电机会带动螺旋杆转动，
使螺旋套筒可以带
动支杆在螺旋杆上移动，
从而使支杆可以拉动第
一模具与第二模具分离，
从而实现产品的脱模，
方便了产品成型后的取出工作，
降 低了操作难
说明书4页
附图3页
CN 111715882 A
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1 .一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
包括底座(1)、废料回收箱(2)、风机
(3)、
废料收集板(4)和熔化装置(6)，
其特征在于：
所述底座(1)顶端的一侧设置有第一模具
(8) ，
且第一模具(8)的一侧固定连接有第二模具(801) ，
所述底座(1)顶端的中间位置设置
有注射腔(9) ，
且注射腔(9)的顶端固定连接有熔化装置(6) ，
所述熔化装置(6)外部的顶端
活动连接有转动盘(5)，
且熔化装置(6)外部顶端的一侧设置有入料口(601)，
所述熔化装置
(6)内部的两侧皆设置有电热板(602) ，
且熔化装置(6)外部底端的一侧设置有阀门(603) ，
所述熔化装置(6)外部一侧的中间位置固定连接有废料回收箱(2) ，
且废料回收箱(2)顶端
的一侧安装有风机(3) ，
所述熔化装置(6)外部顶端的一侧固定连接有废料收集板(4) ，
化装置(6)外部一侧的中间位置安装有控制面板(7)。
2 .根据权利要求1所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述废料回收箱(2)内部的顶端固定连接有滤网(204) ，
且废料回收箱(2)外部底端的两侧皆
固定连接有卡套(201)。
3 .根据权利要求1所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述废料回收箱(2)内部的底端活动连接有存放箱(203) ，
且存放箱(203)一侧的中间位置固
定连接有卡杆(202)。
4 .根据权利要求1所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述废料收集板 (4)的一侧设置有滑槽 (401) ，且废料收集板 (4)内部的一侧设置有通孔
(402)。
5 .根据权利要求1所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述转动盘(5)一侧的中间位置固定连接有连接块(505) ，
且转动盘(5)的另一侧安装有第二
电机(506) ，
所述连接块(505)的外部设置有滑动条(503) ，
且滑动条(503)的内部设置有滑
动槽(504)。
6 .根据权利要求5所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述滑动条(503)的底端安装有第一电机(501) ，
且第一电机(501)的底端固定连接有搅拌杆
(502)。
7 .根据权利要求1所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述第一模具(8)的一侧活动连接有支杆(802) ，
且支杆(802)的一侧活动连接有螺旋套筒
(804)。
8 .根据权利要求7所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述螺旋套筒(804)的内部活动连接有螺旋杆(803) ，
且螺旋杆(803)的一侧安装有第三电机
(805)。
9 .根据权利要求1所述的一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
其特征在于：
述注射腔(9)内部的一侧设置有液压气缸(902) ，
且液压气缸(902)的一侧安装有注射推头
(901)。
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一种带有废料回收机构的金属注射成型装置
技术领域
[0001] 本发明涉及金属注射技术领域，
具体为一种带有废料回收机构的金属注射成型装
背景技术
[0002] 金属注射成型是一种从塑料注射成形行业中引伸来的新型粉末冶金近净形技术、
特别适合制造形状复杂、
高性能的大批量小件粉末冶金制品，
而注射成型机以容易实现低
成本、大规模生产精密细微结构零件的优点成为世界制造业的主要装备之一，
现有的金属
注射成型装置，
在使用过程中还存在许多问题，
具体问题如下所述：
[0003] 1、
现有的金属注射成型装置，
在使用过程中，
没有废料回收机构，
使入料中撒落的
一部分金属粉末会浪费；
[0004] 2、
现有的金属注射成型装置，
在使用过程中，
金属粉末熔化效率过低，
且熔化不均
影响注射后的质量；
[0005] 3、
现有的金属注射成型装置，
在使用过程中，
不能方便的将成型后的金属品进行
脱模，
加大了操作难度。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
以解决上述
背景技术中提出的没有废料回收机构，
金属粉末熔化效率过低，
不能方便的将成型后的金
属品进行脱模等问题。
[0007] 为实现上述目的，
本发明提供如下技术方案：
一种带有废料回收机构的金属注射
成型装置，
包括底座、
废料回收箱、
风机、
废料收集板和熔化装置，
所述底座顶端的一侧设置
有第一模具，
且第一模具的一侧固定连接有第二模具，
所述底座顶端的中间位置设置有注
射腔，
且注射腔的顶端固定连接有熔化装置，
所述熔化装置外部的顶端活动连接有转动盘，
且熔化装置外部顶端的一侧设置有入料口，
所述熔化装置内部的两侧皆设置有电热板，
熔化装置外部底端的一侧设置有阀门，
所述熔化装置外部一侧的中间位置固定连接有废料
回收箱，
且废料回收箱顶端的一侧安装有风机，
所述熔化装置外部顶端的一侧固定连接有
废料收集板，
且熔化装置外部一侧的中间位置安装有控制面板。
[0008] 优选的，
所述废料回收箱内部的顶端固定连接有滤网，
且废料回收箱外部底端的
两侧皆固定连接有卡套，
废料会被滤网阻下。
[0009] 优选的，
所述废料回收箱内部的底端活动连接有存放箱，
且存放箱一侧的中间位
置固定连接有卡杆，
卡杆可以卡入卡套内部。
[0010] 优选的，
所述废料收集板的一侧设置有滑槽，
且废料收集板内部的一侧设置有通
废料可以通过通孔进入存放箱内部。
[0011] 优选的，
所述转动盘一侧的中间位置固定连接有连接块，
且转动盘的另一侧安装
有第二电机，
所述连接块的外部设置有滑动条，
且滑动条的内部设置有滑动槽，
第二电机可
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以带动转动盘转动。
[0012] 优选的，
所述滑动条的底端安装有第一电机，
且第一电机的底端固定连接有搅拌
第一电机可以带动搅拌杆转动。
[0013] 优选的，
所述第一模具的一侧活动连接有支杆，
且支杆的一侧活动连接有螺旋套
螺旋套筒可以在螺旋杆上移动。
[0014] 优选的，
所述螺旋套筒的内部活动连接有螺旋杆，
且螺旋杆的一侧安装有第三电
第三电机可以带动螺旋杆转动。
[0015] 优选的，
所述注射腔内部的一侧设置有注射推头，
且注射推头的一侧安装有液压
气缸，
液压气缸可以推动注射推头移动。
[0016] 与现有技术相比，
本发明的有益效果是：
[0017]
(1)该种带有废料回收机构的金属注射成型装置，
通过在入料口的底端固定连接
的废料收集板，
入料时撒落的金属粉

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