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<p dir="auto">以下内容整理自《发明公布-202410390863.8-一种金属注射成型加工设备.pdf》</p>
</blockquote>
<p dir="auto">(19)国家知识产权局<br />
(12)发明专利申请<br />
(10)申请公布号 CN 117961066 A<br />
(43)申请公布日 2024.05.03<br />
(21)申请号 202410390863 .8<br />
(22)申请日 2024 .04 .02<br />
(71)申请人 建中商云（上海）碳素工程有限公司<br />
地址 201799 上海市青浦区双联路158号2<br />
(72)发明人 邱伟<br />
(51)Int .Cl .<br />
B22F 3/22 (2006 .01)<br />
B22F 3/00 (2021 .01)<br />
B22F 1/14 (2022 .01)<br />
CN 117961066 A<br />
权利要求书2页<br />
(54)发明名称<br />
一种金属注射成型加工设备<br />
(57)摘要<br />
本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体涉<br />
及一种金属注射成型加工设备，<br />
包括：操作台，所<br />
述操作台的顶端固定连接有两个相对称的支撑<br />
板，所述支撑板相对一侧的内壁固定连接有连接<br />
板，所述连接板的底端固定连接有加料机构，所<br />
述操作台的顶端固定连接有固定加热机构、<br />
机构。通过设置的加压机构、注射机构、抽风机<br />
构，可以在对例如本案中的模具时，可以根据压<br />
力的控制将模具内部进行全部注满，可以确保金<br />
属粉末与粘结剂混合物充分填充模具的每个部<br />
分，避免出现其他充填不完全的问题，这样可以<br />
提高零件的密实性、表面质量和尺寸精度，从而<br />
提高成型质量，并且可以最大限度地减少材料的<br />
浪费。<br />
说明书6页<br />
附图9页<br />
CN 117961066 A<br />
1/2 页<br />
1 .一种金属注射成型加工设备，其特征在于，<br />
包括：<br />
操作台（1），所述操作台（1）的顶端固定连接有两个相对称的支撑板（2），所述支撑板<br />
（2）相对一侧的内壁固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底端固定连接有加料机构<br />
（9），所述操作台（1）的顶端固定连接有固定加热机构（7）、<br />
抽风机构（8）；<br />
加压机构（4），所述加压机构（4）设置在连接板（3）的外壁，用于注射时进行加压；<br />
所述加压机构（4）包括在连接板（3）底端固定连接的电动伸缩杆（41），所述电动伸缩杆<br />
（41）的底端固定连接有加压筒（42），所述加压筒（42）的底端开设有出料通孔（43），所述加<br />
压筒（42）的内壁滑动连接有第一挤压板（44），所述第一挤压板（44）的顶端固定连接有调节<br />
组件（6），所述连接板（3）的顶端固定连接有抽风泵（45），所述抽风泵（45）的输出端固定连<br />
通有排风管（47），所述排风管（47）的底端固定连通有分流管（48），所述分流管（48）的内壁<br />
滑动连接有挡风板（611），所述分流管（48）的外壁固定连通有第一伸缩管（49）、排气管<br />
（410）；<br />
所述调节组件（6）包括在第一挤压板（44）外壁固定连接的折叠管（61），所述折叠管<br />
（61）的外壁固定连通有出气管（63），所述出气管（63）的末端固定连接有第二伸缩管（64），<br />
所述第二伸缩管（64）的末端固定连通有滑动箱（65），所述滑动箱（65）的外壁与加压筒（42）<br />
的内壁固定连接，所述滑动箱（65）的内壁滑动连接有滑板（66），所述滑板（66）的外壁与滑<br />
动箱（65）的内壁固定连接有两个相对称的第二弹簧（67），所述滑板（66）的外壁固定连接有<br />
推杆（68）；<br />
注射机构（5），所述注射机构（5）设置在加压筒（42）内，用于对金属粉末混合物进行注<br />
所述注射机构（5）包括在第一伸缩管（49）末端固定连通的注射管（51），所述折叠管<br />
（61）的另一端与注射管（51）的底端固定连接，所述注射管（51）的内壁滑动连接有第二挤压<br />
板（52）；<br />
通过设置的加压机构（4）向注射管（51）与加压筒（42）内充气对第一挤压板（44）、<br />
挤压板（52）施加压力，然后根据折叠管（61）的反馈，<br />
使滑动箱（65）内的滑板（66）进行移动，<br />
进一步带动挡风板（611）移动，<br />
以达到对注射管（51）与加压筒（42）内部压力的调节。<br />
2 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型加工设备，其特征在于，所述抽风泵（45）的<br />
抽风端固定连接有抽风管（46），所述排风管（47）穿过连接板（3）、<br />
电动伸缩杆（41）、加压筒<br />
（42）并延伸至加压筒（42）的内部。<br />
3 .根据权利要求2所述的一种金属注射成型加工设备，其特征在于，所述注射机构（5）<br />
包括在注射管（51）内壁开设的出料口（53），所述出料口（53）的侧壁开设有矩形槽（54），所<br />
述矩形槽（54）相对一侧的内壁固定连接有两个相对称的压力弹簧（55），两个所述压力弹簧<br />
（55）的另一端均固定连接有三角挡块（56），且两个三角挡块（56）与出料口（53）相匹配，所<br />
述出料口（53）的外壁固定连通有排料管（57），所述排料管（57）滑动贯穿第一挤压板（44），<br />
且排料管（57）的末端与出料通孔（43）的内壁固定连接，所述注射管（51）的外壁固定连接有<br />
滑动板（58），所述出气管（63）滑动贯穿于滑动板（58），所述滑动板（58）的外壁与加压筒<br />
（42）的内壁滑动连接，所述第一挤压板（44）与注射管（51）之间固定连接有两个相对称的第<br />
一弹簧（62），且第一弹簧（62）处于折叠管（61）内。<br />
4 .根据权利要求3所述的一种金属注射成型加工设备，其特征在于，所述分流管（48）的<br />
CN 117961066 A<br />
2/2 页<br />
内壁开设有连接槽（69），所述连接槽（69）的内壁滑动连接有滑动块（610），所述滑动块<br />
（610）的顶端与挡风板（611）的底端固定连接，所述推杆（68）滑动贯穿分流管（48），且推杆<br />
（68）的末端与挡风板（611）的外壁固定连接，所述分流管（48）的内壁固定连接有电阻板<br />
（612），所述挡风板（611）的外壁固定连接有导电块（613），所述导电块（613）在电阻板（612）<br />
表面滑动。<br />
5 .根据权利要求4所述的一种金属注射成型加工设备，其特征在于，所述固定加热机构<br />
（7）包括在操作台（1）顶端固定连接的固定加热框（71），所述固定加热框（71）的内壁滑动连<br />
接有下模具（72）、上模具（73），且通过固定加热框（71）的限制会使上模具（73）的进料口与<br />
出料通孔（43）相对，所述上模具（73）的外壁开设有排气通孔（74），所述排气通孔（74）的内<br />
壁固定连接有固定板（75），所述固定板（75）的顶端固定连接有电磁铁（76），所述电磁铁<br />
（76）的外壁磁性连接有磁块（77），且电磁铁（76）与磁块（77）相对一面相斥，所述磁块（77）<br />
的顶端固定连接有密封帽（78），所述电阻板（612）、<br />
导电块（613）、<br />
电磁铁（76）与外接电源电<br />
性连接形成排压回路，所述导电块（613）在电阻板（612）的表面往滑动箱（65）的方向滑动，<br />
在滑动过程中排压回路中的电阻逐渐减小，<br />
电流逐渐增大。<br />
6 .根据权利要求5所述的一种金属注射成型加工设备，其特征在于，所述抽风机构（8）<br />
包括在操作台（1）顶端固定连接的抽气泵（81），所述抽气泵（81）的抽风端固定连通有第一<br />
抽气管（82），所述第一抽气管（82）的顶端固定连接有连接管（83），所述连接管（83）的外壁<br />
固定连通有第二抽气管（84）、<br />
第三抽气管（85），且第二抽气管（84）、<br />
第三抽气管（85）的外壁<br />
均安设有电磁阀（86），且第二抽气管（84）、<br />
第三抽气管（85）的末端均与下模具（72）的外壁<br />
相连通，所述电阻板（612）、导电块（613）、抽气泵（81）、<br />
电磁阀（86）与外接电源电性连接形<br />
成抽气回路。<br />
7 .根据权利要求6所述的一种金属注射成型加工设备，其特征在于，所述加料机构（9）<br />
包括在连接板（3）底端固定连接的料筒（91），所述料筒（91）的内壁固定连接有液压杆（92），<br />
所述液压杆（92）的底端转动连接有螺纹挤压板（93），所述料筒（91）的内壁开设有与螺纹挤<br />
压板（93）外壁相匹配的螺纹槽（94），且螺纹槽（94）与螺纹挤压板（93）的外壁螺纹连接，所<br />
述料筒（91）的内壁开设有圆环滑槽（95），所述圆环滑槽（95）的内壁滑动连接有多个伸缩板<br />
（96），所述伸缩板（96）的顶端与螺纹挤压板（93）的底端固定连接，所述料筒（91）的底端固<br />
定连通有出料管（97），所述出料管（97）的末端穿过加压筒（42）的内壁固定连通有第三伸缩<br />
管（98），所述第三伸缩管（98）的末端与注射管（51）的内壁固定连通。<br />
CN 117</p>
<hr />
<p dir="auto">还有什么补充参数吗？一起完善。</p>
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