<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[模具镜面抛光做到什么等级才算合格：从Ra0.05到Ra0.008的实际工艺区别]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto">在模具行业做了几年抛光，发现一个普遍问题：客户说"要镜面"，但不同人对镜面的理解差很多。</p>
<p dir="auto">先列几个常识性的标准，免得到时候扯皮：</p>
<p dir="auto"><strong>1. 机械抛光（常规级）</strong></p>
<ul>
<li>Ra 0.05~0.1μm：普通注塑模，产品不要求透明</li>
<li>工艺：油石320#→600#→1200#→金相砂纸→钻石研磨膏3μm</li>
<li>成本不高，熟练工一天能抛一腔</li>
</ul>
<p dir="auto"><strong>2. 半镜面（透明件级）</strong></p>
<ul>
<li>Ra 0.02~0.05μm：PC透明件、灯罩类</li>
<li>工艺：上面流程走完，加钻石研磨膏1μm走一遍</li>
<li>关键：钢材要有一定纯净度，夹杂物多了抛不出这个效果</li>
</ul>
<p dir="auto"><strong>3. 全镜面（光学级）</strong></p>
<ul>
<li>Ra 0.008~0.02μm：透镜、导光条</li>
<li>工艺：必须用钻石研磨膏走0.5μm甚至0.25μm</li>
<li>前提：钢材选S136H或NAK80以上，硬度HRC48+</li>
<li>没有硬度，抛到一半就出橘皮纹了</li>
</ul>
<p dir="auto"><strong>实测数据</strong>：上次做一套TPU透明件的模，同样的NAK80料，客户要求全镜面，实际测下来Ra 0.015μm，勉强够。换了S136淬火到HRC52，再抛一遍到Ra 0.009μm，好很多。</p>
<p dir="auto"><strong>建议</strong>：报价的时候最好把Ra值写进合同，不然验收时"镜面"两个字太主观，扯皮的概率很高。大家一般写Ra多少？</p>
<hr />
<p dir="auto">新手建议收藏，老手欢迎指点。</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/topic/1528/模具镜面抛光做到什么等级才算合格-从ra0-05到ra0-008的实际工艺区别</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Mon, 10 Aug 2026 10:45:21 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.mj7.cn/topic/1528.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Sun, 21 Jun 2026 22:38:00 GMT</pubDate><ttl>60</ttl></channel></rss>