<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[发明公布-202110120903.3-一种化工金属粉末注射成型用上料装置]]></title><description><![CDATA[<blockquote>
<p dir="auto">以下内容整理自《发明公布-202110120903.3-一种化工金属粉末注射成型用上料装置.pdf》</p>
</blockquote>
<p dir="auto">(19)中华人民共和国国家知识产权局<br />
(12)发明专利申请<br />
(10)申请公布号 CN 112719269 A<br />
(43)申请公布日 2021.04.30<br />
(21)申请号 202110120903 .3<br />
(22)申请日 2021 .01 .29<br />
(71)申请人 余康康<br />
地址 213000 江苏省常州市钟楼区玫瑰路<br />
66号景瑞英郡7栋502<br />
(72)发明人 余康康<br />
(51)Int .Cl .<br />
B22F 3/22 (2006 .01)<br />
CN 112719269 A<br />
权利要求书2页<br />
(54)发明名称<br />
一种化工金属粉末注射成型用上料装置<br />
(57)摘要<br />
本发明涉及化工金属粉末注射成型技术领<br />
具体的说是一种化工金属粉末注射成型用上<br />
料装置，<br />
包括箱体，<br />
所述箱体两侧的侧壁上呈对<br />
称状均安装有一个第一输送机构，<br />
两个所述第一<br />
输送机构之间共同安装有一个连接机构，<br />
所述箱<br />
体上开设有一个槽体机构，<br />
所述槽体机构上有一<br />
个第二输送机构，<br />
所述箱体上安装有一个过滤机<br />
本发明所达到的有益效果是：<br />
该上料装置可<br />
以在两种物料进行混炼前对物料进行混合，<br />
可以提高物料混炼的均匀度，<br />
且该上料装置可以<br />
对物料进行过滤，<br />
从而可以防止物料中含有杂质<br />
颗粒，<br />
有效的解决了一般对两种物料混炼时进行<br />
上料的方式 ，不能进一步提高物料混炼的均匀<br />
且不能对物料进行过滤保证物料混炼后的质<br />
量等问题。<br />
说明书6页<br />
附图8页<br />
CN 112719269 A<br />
1/2 页<br />
1 .一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
包括箱体（1），<br />
所述箱体（1）两<br />
侧的侧壁上呈对称状均安装有一个第一输送机构（2），<br />
两个所述第一输送机构（2）之间共同<br />
安装有一个连接机构（3），<br />
所述箱体（1）上开设有一个槽体机构（4），<br />
所述槽体机构（4）上有<br />
一个第二输送机构（5），<br />
所述箱体（1）上安装有一个过滤机构（6），<br />
所述箱体（1）的上表面固<br />
定连接有一个输出机构（7），<br />
所述槽体机构（4）内安装有一个第一传动机构（8），<br />
所述箱体<br />
（1）一侧的侧壁上固定连接有一个第二传动机构（9），<br />
所述箱体（1）的上表面固定连接有一<br />
个进料斗（10），<br />
所述箱体（1）的下表面固定连接有一个出料管（11），<br />
且所述出料管（11）的上<br />
端贯穿箱体（1）的下表面并向箱体（1）的内壁上延伸，<br />
所述箱体（1）呈L型设置；<br />
两个所述第<br />
一输送机构（2）均包括一个架体（21），<br />
两个所述架体（21）分别固定连接于箱体（1）两侧的侧<br />
壁上，<br />
两个所述架体（21）的内壁上均开设有一个第一空槽（22），<br />
两个所述架体（21）相远离<br />
的侧壁上均固定连接有一个进料箱（23），<br />
两个所述进料箱（23）的上表面均开设有一个进料<br />
槽（24），<br />
两个所述第一空槽（22）相远离的槽壁底端均开设有一个进料口（25），<br />
且两个所述<br />
进料口（25）分别与两个进料槽（24）相连通，<br />
两个所述第一空槽（22）的相对槽壁之间均转动<br />
连接有一个第一蛟龙输送器（26），<br />
两个所述第一蛟龙输送器（26）的上端均固定连接有一个<br />
一号杆（27），<br />
且两个所述一号杆（27）的上端均贯穿第一空槽（22）的槽壁并固定连接有一个<br />
第一齿轮（28）。<br />
2 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述连<br />
接机构（3）包括送料箱（31），<br />
所述送料箱（31）固定连接于两个架体（21）相向的侧壁之间，<br />
述送料箱（31）呈V型设置，<br />
且所述送料箱（31）的两端均贯穿架体（21）的侧壁并与第一空槽<br />
（22）的槽壁相齐平，<br />
所述送料箱（31）的内壁上开设有一个送料槽（32），<br />
且所述送料槽（32）<br />
呈V状并分别与两个第一空槽（22）和进料斗（10）相连通，<br />
所述送料箱（31）的上端固定连接<br />
有一个连接块（33），<br />
所述连接块（33）的上表面转动连接有一个二号杆（34），<br />
所述二号杆<br />
（34）的上表面固定连接有一个第二齿轮（35），<br />
所述第二齿轮（35）和两个第一齿轮（28）的外<br />
部共同传动连接有一个第一链条（36），<br />
所述第二齿轮（35）的杆壁上固定套接有一个第三齿<br />
轮（37）。<br />
3 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述槽<br />
体机构（4）包括入料槽（41），<br />
所述入料槽（41）开设于箱体（1）的上表面，<br />
且所述入料槽（41）<br />
与进料斗（10）相连通，<br />
所述入料槽（41）的槽底开设有一个第二空槽（42），<br />
所述第二空槽<br />
（42）槽底远离入料槽（41）的一侧开设有一个连接槽（43），<br />
所述连接槽（43）的槽底开设有一<br />
个过滤槽（44），<br />
且所述过滤槽（44）与出料管（11）相连通，<br />
所述过滤槽（44）的两侧槽壁上呈<br />
对称状均开设有一个通槽（45），<br />
所述第二空槽（42）靠近连接槽（43）一侧的内壁上开设有一<br />
个第三空槽（46），<br />
所述第三空槽（46）的顶端槽壁上开设有一个圆槽（47）。<br />
4 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述第<br />
二输送机构（5）包括第二蛟龙输送器（51），<br />
所述第二蛟龙输送器（51）转动连接于第二空槽<br />
（42）的相对槽壁之间，<br />
所述第二蛟龙输送器（51）靠近第三空槽（46）的一端固定连接有一个<br />
三号杆（52），<br />
且所述三号杆（52）远离第二蛟龙输送器（51）的一端贯穿第二空槽（42）并向第<br />
三空槽（46）内延伸，<br />
所述三号杆（52）位于第三空槽（46）内的一端固定连接有一个第一锥齿<br />
轮（53）。<br />
5 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述过<br />
CN 112719269 A<br />
2/2 页<br />
滤机构（6）包括四个连接板（61），<br />
四个所述连接板（61）均对应通槽（45）的位置呈矩阵状分<br />
别固定连接于箱体（1）两侧的侧壁上，<br />
位于同侧设置的两个所述连接板（61）之间呈对称状<br />
均设有一个移动块（62），<br />
其中一个所述移动块（62）上螺纹且贯穿有一个往复丝杆（63），<br />
所述往复丝杆（63）的两端分别与两个连接板（61）转动连接，<br />
另一个所述移动块（62）上滑动<br />
且贯穿有一个滑杆（64），<br />
且所述滑杆（64）的两端分别与两个连接板（61）固定连接，<br />
两个所<br />
述移动块（62）相向的一端均穿过通槽（45）并向过滤槽（44）内延伸，<br />
两个所述移动块（62）位<br />
于过滤槽（44）内相向的侧壁上共同固定连接有一个过滤板（65），<br />
所述过滤板（65）的两端均<br />
贯穿过滤槽（44）的槽壁并向箱体（1）外延伸，<br />
所述过滤板（65）的上表面开设有一个安装槽<br />
（66），<br />
所述安装槽（66）内固定连接有两个过滤网（67），<br />
且两个所述过滤网（67）上的网孔大<br />
小由上到下递减，<br />
所述往复丝杆（63）的其中一端固定连接有一个四号杆（68），<br />
且所述四号<br />
杆（68）远离往复丝杆（63）的一端贯穿连接板（61）并固定连接有一个第二锥齿轮（69）。<br />
6 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述输<br />
出机构（7）包括电机（71），<br />
所述电机（71）固定连接于箱体（1）的上表面，<br />
所述电机（71）的输<br />
出端上固定连接有一个第四齿轮（72），<br />
所述第四齿轮（72）和第三齿轮（37）的外部共同传动<br />
连接有一个第二链条（73），<br />
所述电机（71）的输出端上固定套接有一个第五齿轮（74）。<br />
7 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述第<br />
一传动机构（8）包括轴承（81），<br />
所述轴承（81）固定套接于圆槽（47）内，<br />
所述轴承（81）的内侧<br />
壁上固定套接有一个五号杆（82），<br />
且所述五号杆（82）的两端均穿过圆槽（47）并分别向第三<br />
空槽（46）内和箱体（1）外延伸，<br />
所述五号杆（82）位于第三空槽（46）内的一端固定连接有一<br />
个第三锥齿轮（83），<br />
且所述第三锥齿轮（83）与第一锥齿轮（53）啮合连接，<br />
所述五号杆（82）<br />
的上表面固定连接有一个第六齿轮（84），<br />
所述第六齿轮（84）和第五齿轮（74）外部共同传动<br />
连接有一个第三链条（85），<br />
所述五号杆（82）的杆壁上固定套接有一个第七齿轮（86）。<br />
8 .根据权利要求1所述的一种化工金属粉末注射成型用上料装置，<br />
其特征在于，<br />
所述第<br />
二传动机构（9）包括安装板（91），<br />
所述安装板</p>
<hr />
<p dir="auto">各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？</p>
]]></description><link>https://forum.mj7.cn/topic/1556/发明公布-202110120903-3-一种化工金属粉末注射成型用上料装置</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Thu, 08 Oct 2026 16:27:04 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.mj7.cn/topic/1556.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Sat, 30 May 2026 18:23:49 GMT</pubDate><ttl>60</ttl></channel></rss>