模具生锈的主要原因

1. 环境湿度：加工车间相对湿度超过65%时，钢材表面易凝结水膜
2. 手汗：员工直接接触模具表面，手汗中的盐分加速腐蚀
3. 切削液残留：水性切削液残留在模具表面形成电解质
4. 温度变化：冬季模具从车间到仓库，温差导致冷凝水
5. 模具钢材：Cr12MoV/H13等模具钢含碳量高，防锈性差

防锈处理实用方法

工序间防锈

• CNC加工后立即吹干→喷水溶性防锈剂
• EDM加工后去除积碳→涂防锈油
• 磨床加工后用防锈水清洗

仓储防锈

• 长期存放模芯涂防锈脂+防锈纸包裹
• 模具整体存放：模腔内喷防锈剂，合模存放
• 模具仓库保持湿度<55%，温度20-25℃
• 定期检查：每月打开模具检查，重涂防锈剂

运输防锈

• 海运必须用VCI气相防锈包装
• 模具表面涂硬膜防锈油
• 木箱内放置干燥剂

防锈剂选用

常用防锈检查清单

每班结束前5分钟检查：
□ 机床上的模具已涂防锈
□ 工作台面无积水
□ 量具归位（防锈盒内）
□ 手套更换频率是否达标
□ 仓库除湿机运行正常

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