资料分享｜质量管控、资料分享、成本分析、工艺工程

(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 120460732 A
(43)申请公布日 2025.08.12
(21)申请号 202510610122.0
(22)申请日 2025.05.13
(71)申请人 厦门欧斯拓科技有限公司
地址 361000 福建省厦门市湖里区安岭路
1005号（实验车间3）3-4层
(72)发明人 赖程玉 王威 许鹏程 苏群清
周锦森
(74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司
专利代理师 刘二艳
(51)Int.Cl.
B22F 3/22(2006.01)
B22F 1/103(2022.01)
B22F 1/10(2022.01)
权利要求书2页 说明书7页 附图1页
(54)发明名称
一种聚甲醛基金属注射成型喂料及其制备
方法和应用
(57)摘要
本发明提供一种聚甲醛基金属注射成型喂
料及其制备方法和应用，以质量百分含量计，所
述聚甲醛基金属注射成型喂料包括87～97％金
属粉末和3～13％粘结剂；所述金属粉末包括钨
粉；所述钨粉包括第一钨粉和第二钨粉；所述第
一钨粉的平均粒径大于第二钨粉的平均粒径；所
述粘结剂包括聚甲醛、骨架单元和甲醛抑制剂。
本发明中，所述聚甲醛基金属注射成型喂料具有
良好的流动性、稳定性和烧结性能，能够多次循
环使用，且有利于提高注射坯强度和脱脂效率，
并且还能够降低生产成本与能耗，得到性能更优
的制品。
权 利 要 求 书
CN 120460732 A 1/2页
1.一种聚甲醛基金属注射成型喂料，其特征在于，以质量百分含量计，所述聚甲醛基金
属注射成型喂料包括87～97％金属粉末和3～13％粘结剂；
所述金属粉末包括钨粉；所述钨粉包括第一钨粉和第二钨粉；所述第一钨粉的平均粒
径大于第二钨粉的平均粒径；
所述粘结剂包括聚甲醛、骨架单元和甲醛抑制剂。
2.根据权利要求1所述的聚甲醛基金属注射成型喂料，其特征在于，所述第一钨粉与第
二钨粉的质量比为(2～30):1；
优选地，所述第一钨粉的平均粒径为1～25μm；
优选地，所述第二钨粉的平均粒径为0.1～10μm。
3.根据权利要求1或2所述的聚甲醛基金属注射成型喂料，其特征在于，所述金属粉末
还包括第二金属；
优选地，所述第二金属包括镍、铁、铜、钴、锰、铬、钇、镧或铼中的至少一种；
优选地，所述第二金属的平均粒径为0.1～50μm；
优选地，所述金属粉末中第二金属的质量百分含量为0.03～20％。
4.根据权利要求1～3任一项所述的聚甲醛基金属注射成型喂料，其特征在于，以质量
百分含量计，所述粘结剂包括70～90％聚甲醛、2～25％骨架单元和0.3～2％甲醛抑制剂；
优选地，所述骨架单元包括聚丙烯、聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物或烯烃类热塑性弹
性体中的至少一种；
优选地，所述甲醛抑制剂包括三聚氰胺和/或尿素。
5.根据权利要求1～4任一项所述的聚甲醛基金属注射成型喂料，其特征在于，所述粘
结剂还包括抗氧剂、润滑剂或表面活性剂中的至少一种；
优选地，以质量百分含量计，所述粘结剂还包括0.2～2％抗氧剂、0.3～2.5％润滑剂和
0.3～1.5％表面活性剂；
优选地，所述抗氧剂包括四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β‑(3,
5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二缩三乙二醇双[β‑(3‑叔丁基‑4‑羟基‑5‑甲
基苯基)丙酸酯]、三[2.4‑二叔丁基苯基]亚磷酸酯或N,N'‑双‑(3‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基
苯基)丙酰基)己二胺中的至少一种；
优选地，所述润滑剂包括石蜡、微晶蜡、棕榈蜡、蜂蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺或
油酰胺中的至少一种；
优选地，所述表面活性剂包括硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌或季戊四醇硬脂酸酯中的至
少一种。
6.一种根据权利要求1～5任一项所述的聚甲醛基金属注射成型喂料的制备方法，其特
征在于，所述制备方法包括以下步骤：
将金属粉末与粘结剂混合，得到所述聚甲醛基金属注射成型喂料。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述金属粉末与粘结剂混合前还包括
将金属粉末进行研磨的步骤；
优选地，所述研磨的方法包括球磨；
优选地，所述球磨的球料比为(0.3～3):1；
优选地，所述球磨的时间为4～30h。
CN 120460732 A 2/2页
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于，所述混合的温度为150～200℃。
9.根据权利要求6～8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将研磨
后的金属粉末与甲醛抑制剂进行第一混合，然后向其中加入骨架单元以及可选的抗氧剂、
润滑剂和表面活性剂进行第二混合，随后向其中加入聚甲醛，混合均匀，得到所述聚甲醛基
金属注射成型喂料；
优选地，所述第一混合的时间为5～30min，所述第二混合的时间为15～60min。
10.一种金属制件，其特征在于，所述金属制件的制备原料包括权利要求1～5任一项所
述的聚甲醛基金属注射成型喂料。
说 明 书
CN 120460732 A 1/7页
一种聚甲醛基金属注射成型喂料及其制备方法和应用
[0001] 本发明属于注射成型喂料技术领域，具体涉及一种聚甲醛基金属注射成型喂料及
其制备方法和应用。
[0002] 钨合金具有高密度、高抗拉强度、良好的射线屏蔽能力、良好的导热性、较低的线
胀系数和良好的耐腐蚀性能等特点，被广泛应用于航空航天、国防军工、消费电子、医疗器
械、体育运动和核能核电等领域。
[0003] 金属粉末注射成型(MIM)技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形
成的新型粉末冶金近净形成型技术。MIM技术具有制品尺寸精度高、可成形复杂结构零件、
生产效率高、生产成本低等优点。将MIM技术应用于钨合金的生产制造，推动了钨合金材料
的进一步应用。
[0004] 钨粉末为还原粉末，市售MIM用钨粉有粒度细、粉末团聚严重、形貌不规则、流动性
差等缺点。因此，传统方法制成的聚甲醛基钨合金喂料由于钨粉流动性差容易摩擦生热，导
致聚甲醛挥发，造成喂料稳定性差和使用循环遍数少的问题。为提高钨合金喂料的流动性，
目前常用的钨合金喂料多为蜡基喂料，成型剂主成分为石蜡。然而蜡基喂料虽然流动性较
好，但是也存在注射坯强度低、脱脂效率低、脱脂成本高、难以生产大壁厚(壁厚大于8mm)产
品等问题。
[0005] 因此，开发一种流动性好、注射胚强度高、脱脂效率高、烧结性能好、稳定性好，能
够循环多次使用，得到的制品性能好且成本低的钨合金注射成型喂料，是本领域亟待解决
的问题。
[0006] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种聚甲醛基金属注射成型喂
料及其制备方法和应用。所述聚甲醛基金属注射成型喂料具有良好的流动性、稳定性和烧
结性能，能够多次循环使用，且有利于提高注射坯强度，减少注射坯变形，提高制品脱脂效
率，并且还能够降低生产成本与能耗，得到性能更优的制品。
[0007] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0008] 第一方面，本发明提供一种聚甲醛基金属注射成型喂料，以质量百分含量计，所述
聚甲醛基金属注射成型喂料包括87～97％金属粉末和3～13％粘结剂；所述金属粉末包括
钨粉；所述钨粉包括第一钨粉和第二钨粉；所述第一钨粉的平均粒径大于第二钨粉的平均
粒径；所述粘结剂包括聚甲醛、骨架单元和甲醛抑制剂。
[0009] 本发明中，采用不同粒径的钨粉复配，其中，细颗粒钨粉(第二钨粉)会填充在粗颗
粒钨粉(第一钨粉)的间隙中，能显著提升粉末的振实密度，提高喂料装载量，提高脱脂效
率，降低脱脂成本，提高成品尺寸收缩的稳定性。同时，粗颗粒钨粉具有良好的流动性，有利
于提高喂料的流变性能，减少聚甲醛的挥发；细颗粒钨粉能降低烧结温度，提高烧结致密
CN 120460732 A 2/7页
度，提升制品力学性能；同时，加入甲醛抑制剂，能抑制甲醛的产生，减少聚甲醛的热分解，
提高聚甲醛的热稳定性，进而能极大的提高喂料批次稳定性以及增加喂料重复使用遍数，
降低了生产成本，又能得到性能更优的制品。
[0010] 本发明中，87～97％金属粉末，例如可以为87％、88％、89％、90％、91％、92％、
93％、94％、95％、96％、97％等。
[0011] 本发明中，3～13％粘结剂，例如可以为3％、4％、5％、6％、7％、8％、9

还有什么补充参数吗？一起完善。