模具腐蚀/生锈是很多模具厂的心头痛——稍微几天没生产，型腔就长锈点了。一套模具因为生锈修模少则几千，多则几万。

一、模具生锈的原因

• 模具冷却水中的氯离子腐蚀（尤其是自来水）
• 生产停止后汗水/空气中的水汽吸附在模具表面
• 模温机停机后的冷凝水
• 加工过程中切削液残留腐蚀
• 存放环境湿度＞60%

二、防锈剂类型对比

三、实战场景选择

场景1：周末停机（2-3天）→ 选水溶性防锈剂

• 喷在型腔表面，等水汽蒸发后再喷一次
• 开工时直接注塑5-10模即可排出，不需要清洗
• 推荐浓度：防锈剂:水=1:5

场景2：模具调出/暂存（1-3个月）→ 选油性防锈剂

• 模具清扫干燥后均匀喷涂
• 重点喷涂型腔、滑块、顶针板等易锈部位
• 开工前用清洗剂擦拭型腔表面

场景3：长期封存（半年以上）→ VCI气相防锈

• 模具用防锈纸包裹，内置VCI防锈片
• 再套入PE袋封口（最好抽真空）
• 可以配合防锈蜡在模具基准面涂覆

场景4：模具储运（运输途中）→ 油性防锈剂+防锈纸

• 先喷油性防锈剂，再用VCI防锈纸包裹
• 外部用防水PE膜缠绕
• 运输到目的地后检查，如超过30天未启用要重新喷涂

四、常见品牌参考

五、省钱技巧

1. 不要用WD-40蓝罐喷所有面 — 蓝罐是除锈+润滑的，保护期只有几天，真正的防锈要用白罐(Specialist系列)
2. 批量买浓缩液自己兑 — 水溶性防锈剂15-40元/L买浓缩液，按1:5-1:10兑水使用，成本降到3-8元/L
3. 建立防锈SOP — 规定停机后多长时间内必须喷防锈，什么情况用什么类型，让操作工有据可依

六、延伸阅读

• 耗材选型：https://www.mj7.cn/c/consumables/68
• 模具保养：https://www.mj7.cn/c/technology/6

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