一、铜质水冷板

原理：通过铜板内嵌冷却水路，接触模具表面传递热量。

优点：

• 导热系数高（铜约400W/m·K），散热效率卓越
• 接触面大，温度均匀性好
• 可按模具轮廓定制形状

缺点：

• 成本较高
• 硬度低，不耐磨损
• 对冷却水水质要求高（防结垢）

适用场景：精密注塑模具、需要均匀温控的大型模具。

二、不锈钢冷却棒

原理：不锈钢管内通冷却水，插入模具深孔或型芯部位。

优点：

• 安装灵活，可深入到模具内部
• 耐腐蚀，使用寿命长
• 结构简单，维护方便

缺点：

• 导热系数低（不锈钢约15W/m·K）
• 接触热阻大，需配合导热膏使用
• 冷却不均匀时易产生应力集中

适用场景：深腔型芯冷却、滑块冷却、替换式镶件冷却。

三、螺旋冷却芯

原理：内置螺旋导流槽的芯棒，冷却水流经螺旋槽产生湍流。

优点：

• 螺旋槽使水流形成湍流（而非层流），换热效率提升30%-50%
• 单位流量下带走更多热量
• 体积紧凑，适合空间受限位置

缺点：

• 加工精度要求高
• 螺旋槽容易堵塞，维护频率高
• 标准品规格有限，定制周期长

适用场景：细长型芯冷却、高腔数模具、快速成型应用。

选购建议

关键参数：冷却水流速建议1.5-3m/s（保证湍流），进水温度建议10-15°C，温差控制在5°C以内。

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