1. 冷却水道布局：应尽量随形设计，保持与型腔面的均匀距离，一般控制在15-25mm。

2. 流道直径：常用直径8-12mm，太小流量不足，太大会影响模具强度。

3. 冷却介质选择：水是最常用的，高温模具（120°C以上）考虑油冷。

4. 湍流优先：雷诺数Re应大于4000，保证湍流传热效果远好于层流。

5. 进出水温差：控制在3-5°C以内，过大说明冷却不均匀。

6. 密封设计：O型圈槽深度比O型圈截面直径少10%左右，确保密封效果。

实际项目中曾经遇到一个产品缩水问题，调了很久工艺参数都没用，最后发现是型芯侧冷却水道离型面太远（超过35mm），热量散不出去。重新设计水路后周期缩短了25%，缩水也解决了。

冷却系统花费的精力不多，但回报是立竿见影的。

相关推荐：

• 发明公布-202310426340.X-金属粉末注射成型制备铜合金的方法及高强高导电铜合金
• หลักการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเบื้องต้น
• 发明公布-202410674713.X-图案形成物体、注射成型物体和制造注射成型物体的方法

相关内容推荐：

• 做模老师傅说：镶件配合公差心里要有数
• 日本 INTERMOLD 2026
• 注塑成型缺陷：翘曲变形 - 原因分析与解决方法

这个参数你们一般设多少？评论区说说。