一、浇口类型详解

1. 侧浇口（Edge Gate）

最常见浇口类型，位于分型面边缘。

• 适用：平板类、壳类产品
• 深度：壁厚的50-80%
• 宽度：3-10mm
• 优点：加工简单，易于修整

2. 点浇口（Pin Gate）

三板模常用，浇口痕迹小。

• 直径：0.8-2mm
• 适用：多腔模、外观要求高的产品
• 浇口处剪切速率高，适合薄壁件

3. 潜伏式浇口（Submarine Gate）

从分型面下方潜入产品内侧。顶出时自动切断浇口。

• 适用：自动切断浇口需求的产品
• 角度：45-60°
• 直径：1.2-1.5mm

4. 扇形浇口（Fan Gate）

浇口呈扇形展开，减少流动取向。

• 适用：大型平板件、透明件
• 扇面展开角60-120°
• 深度渐变：进口端厚0.5mm渐变到出口端0.3mm

5-8. 其他类型

环形浇口（圆形件）、盘形浇口（筒形件）、膜状浇口（大面积薄件）、护耳式浇口（应力敏感材料），各有适用场景。

二、浇口位置选择原则

1. 远离受力区域（熔接痕是薄弱区）
2. 靠近壁厚最厚区域（保证补缩）
3. 避免冲击型芯或镶件（防止偏芯）
4. 利于排气（浇口应远离最后填充区域）
5. 不破坏外观面（隐藏或布置在非外观面）

三、实际案例：浇口位置选择失误

某产品为ABS仪表罩，尺寸300×200×3mm。最初在短边中部设两点浇口，产品中央出现明显的V形熔接痕，强度测试薄弱点比设计值低40%。

修改方案：在长边两端各设一点浇口，配合调整注射速度（过浇口处慢→中段加速→末端减速）。熔接痕转移到边缘位置，强度合格。

教训：浇口位置决定熔接痕位置。方案评审阶段一定要做模流分析，可视化熔体填充过程。

源文件：注塑知识/浇口设计
来源：模极社资料/注塑知识/

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