<![CDATA[冲压模具常用材料牌号与热处理工艺对照指南——模具行业从业者必备知识手册]]>冲压模具的材料选择直接影响模具寿命和产品质量。本文整理冲压模具各零件的常用材料牌号及对应的热处理工艺。

工作零件材料选择

凸模和凹模

零件特点 推荐材料 热处理 硬度HRC 适用寿命
普通冲裁 Cr12MoV 淬火+回火 58-62 50-80万次
高精度冲裁 Cr12Mo1V1 真空淬火+深冷 60-63 80-120万次
高速冲裁 W6Mo5Cr4V2 淬火+三次回火 60-65 150-200万次
大型冲裁 7CrSiMnMoV 空淬 56-60 40-60万次
冷挤压 6W6Mo5Cr4V 淬火+回火 58-62 30-50万次

辅助零件材料

零件名称 推荐材料 技术要求
卸料板 45钢/40Cr 调质HB220-250
上模板 HT250/Q235 时效处理去应力
下模板 HT250/QT500 时效处理去应力
垫板 45钢/T8A 淬火HRC43-48
导柱导套 20Cr/GCr15 渗碳淬火HRC58-62

热处理工艺要点

Cr12MoV标准热处理

  1. 预热: 650°C x 60min
  2. 加热: 1020-1040°C x 30min（盐浴炉）
  3. 淬火: 油淬（油温40-60°C）
  4. 回火: 180-220°C x 120min x 2次
  5. 硬度: HRC58-62

真空热处理优势

  • 无氧化脱碳，表面质量好
  • 变形量小（约为盐浴炉的1/3）
  • 适合精密模具

表面强化技术

技术 方法 硬度HV 适用
TD处理 盐浴渗钒 2800-3200 卸料板、小镶块
渗氮 气体/离子渗氮 900-1200 导向件
PVD涂层 TiN/TiCN 2000-3500 高寿命凸凹模
渗硼 固体/液体渗硼 1400-2000 冲裁模
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参考资料： GB/T 1299-2014 工具钢 / 热处理工艺手册

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