典型工艺路线（注塑模具型芯）：

1. 备料：确认钢材牌号与热处理状态，预留加工余量
2. 粗加工：开粗去除70-80%余量，大切深+高转速
3. 热处理：调质/淬火回火至设计硬度
4. 精加工：预留0.3-0.5mm余量，小切深0.1-0.3mm
5. EDM加工：复杂电极加工深槽尖角
6. 表面处理：抛光、氮化、涂层

关键决策：

• 粗精分开：粗加工和精加工不能混在同一个工步
• 基准统一：所有工序使用同一基准面
• 外型面单边留0.05-0.1mm，配合面留0.02-0.05mm
• 钢料热处理后放置48小时以上再进行精加工

常见错误： 多次装夹导致基准偏移、粗加工过切损伤精加工余量、热处理前未去除过多应力孔。

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各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？