成因

翘曲的根本原因是制品内应力不均匀释放。不均匀收缩（各向异性收缩）、模具温度不均匀、填充不平衡、冷却不均匀，都会导致制品内部产生内应力，脱模后应力释放引起变形。

影响因素

• 材料：结晶性塑料（PP、PA、POM）收缩率大，易翘曲
• 壁厚：壁厚不均导致收缩差异
• 模具温度：模温不均导致局部冷却速率差异
• 填充：单侧进浇导致分子取向不均匀
• 顶出：顶出不平衡或顶出力过大

解决方案

1. 均匀壁厚设计
2. 优化冷却水路布局保证均匀冷却
3. 对称布置浇口
4. 降低模具温度（减少结晶收缩）
5. 增加顶出点均匀分布

相关内容推荐：

• 冲压回弹搞不定？这些参数调一遍再说
• 烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案
• 模具成本构成分析表——设计材料加工热处理装配各环节占比

延伸阅读：

• 冲压回弹搞不定？这些参数调一遍再说
• 开裂（裂纹）- 注塑缺陷及解决方案
• 烧焦（烧痕）- 注塑缺陷及解决方案

相关推荐：

• 发明公布-202310426340.X-金属粉末注射成型制备铜合金的方法及高强高导电铜合金
• หลักการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเบื้องต้น
• 发明公布-202410674713.X-图案形成物体、注射成型物体和制造注射成型物体的方法

各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？