\n\n# 注塑成型缺陷：应力发白

缺陷表现

塑件受力后（脱模、装配、使用）出现发白区域，通常出现在浇口附近、顶出位置、折弯处，整体呈云雾状发白，影响透明度和外观。

常见原因

1. 工艺方面

• 内应力太大：注射压力过高，保压过大，残留内应力
• 模温太低：熔体快速冷却，分子来不及取向松弛
• 料温太低：熔体粘度大，取向度过高，内应力大
• 脱模太快：脱模时受力过大，银纹扩展导致发白

2. 模具方面

• 顶出不均：顶杆太少太小，顶出力集中导致受力发白
• 脱模斜度不够：强行脱模，塑件受拉扯产生应力
• 浇口位置不当：浇口处应力集中，容易产生应力发白

3. 原料方面

-** 原料吸湿 ：水分在成型过程中产生气泡，导致应力集中
- 流动性太差 **：需要更高注射压力，内应力更大

解决方法

经验总结

应力发白本质是残余内应力在外力作用下产生银纹。最常见在脱模时顶出位置发白，这时候首先检查脱模斜度和顶杆。如果是整体发白，就要降低注射压力、提高模温。对于容易产生应力发白的塑料（如PP、PE），退火处理能有效消除。

本文整理自模极社 KeyFix 100 常见模具问题解决方案库

相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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