核心要求

1. 文件体系

• 质量手册：顶层文件
• 程序文件：6个强制程序
• 作业指导书：具体操作规范
• 质量记录：证明执行情况

2. 关键流程

合同评审：

• 技术可行性确认
• 交期评估
• 价格确认

设计和开发：

• 设计输入→方案评审→详细设计→设计评审→设计验证
• 模流分析报告作为设计验证依据

采购控制：

• 供应商评估→合格供应商名录→来料检验

生产过程控制：

• 首件检验→过程检验→完工检验
• 设备维护记录
• 量具校准记录

3. 持续改进

• 不合格品处理（8D报告）
• 纠正预防措施
• 内部审核
• 管理评审

模具企业认证常见问题

1. 文件与实际两层皮：写一套做一套是最常见问题
2. 记录不规范：改模变更无记录，查不到版本
3. 量具校准：卡尺/千分尺/三坐标定期校准
4. 客户投诉处理：8D报告质量参差不齐

认证价值

• 大客户准入的"敲门砖"
• 内部管理规范化
• 产品质量稳定性提升
• 一次通过率可提高20%+

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