\n\n# Cr12MoV模具钢

概述

Cr12MoV是高碳高铬微合金化冷作模具钢，是Cr12钢的改良版本，通过添加钼和钒细化晶粒，改善韧性，比Cr12具有更好的强度、韧性和耐磨性，是目前应用最广泛的冷作模具钢之一。

国家标准对应牌号

• 中国GB：Cr12MoV
• 美国AISI：D2
• 日本JIS：SKD11
• 德国DIN：X165CrMoV12

化学成分

相比Cr12，添加了钼和钒，细化晶粒，改善韧性，降低碳化物不均匀性。

物理性能

密度

• 密度：7.70 g/cm³（约 7700 kg/m³）

弹性模量

• E = 207 GPa （室温）

线膨胀系数

• （20 ~ 200℃）：10.0 ~ 11.5 × 10⁻⁶ /℃

硬度

• 退火状态：≤ 255 HB
• 淬火回火后：56 ~ 62 HRC（常用范围）
• 高耐磨要求：可做到 60 ~ 64 HRC

热处理工艺

1. 退火

• 温度：850 ~ 870℃
• 冷却：随炉缓慢冷却（≤ 20℃/h 冷却到 500℃ 出炉空冷）
• 硬度：≤ 255 HB
• 目的：降低硬度，改善切削加工性，消除内应力

2. 淬火

• 预热：800 ~ 850℃ 保温
• 淬火温度：1020 ~ 1050℃
• 冷却：油淬（油温 20 ~ 60℃）
• 空冷淬透直径：≤ 50mm

3. 回火

淬火后应立即回火，一般回火三次：

每次回火保温时间 1.5 ~ 2h，回火后空冷

性能特点

优点（相比Cr12）：

• 更好的韧性，不易开裂
• 耐磨性更好，使用寿命更长
• 淬火变形更小，尺寸精度更高
• 碳化物分布更均匀，使用寿命更长

缺点：

• 价格比Cr12高约 20 ~ 30%
• 导热性差，淬火需要分段预热
• 对热处理工艺要求比Cr12高

应用领域

Cr12MoV是冷作模具钢的首选通用牌号，广泛用于：

• 复杂冷冲模：汽车车身覆盖件冲模、电机铁芯冲片模
• 冷挤压模：有色金属冷挤压模具
• 拉丝模
• 滚丝模、搓丝板
• 落料模、切边模
• 陶瓷成型模、压砖模
• 量具、刀具
• 形状复杂的型腔

选型对比

使用注意事项

1. 锻造：

   • 原材料仍存在一定碳化物偏析，大模块建议锻造改善
   • 锻后必须退火消除应力

2. 热处理：

   • 高碳高铬，导热性差，必须分段预热
   • 淬火温度不要超过1050℃，否则晶粒粗大，韧性下降
   • 淬火后必须立即回火，避免开裂
   • 要求高精度建议二次回火

3. 磨削：

   • 高硬度磨削容易产生磨削裂纹，建议减小进给量
   • 磨削后可低温回火消除应力

4. 线切割：

   • 淬火后线切割，建议切割后低温回火消除应力

本文整理自模极社百科，分类：【模具材料】

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相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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