一、现状数据统计

统计各机台不良率、缺陷类型分布、不良品Pareto图。用数据说话找出改善优先级。对影响最大的前3类缺陷重点攻关。

二、目标设定

基于现状数据设定SMART目标：将某类缺陷从X%降低到Y%，时间周期Z周。目标要可量化可验证。

三、改善行动方案

温度优化：针对材料特性调整料筒和模具温度
速度调校：多级注射速度优化填充质量
模具修改：改善排气、冷却水路、浇口位置
培训提升：操作工技能培训和标准化操作
作业标准：更新检验标准和工艺参数标准

四、效果验证

统计改善前后不良率对比数据，用SPC控制图确认过程稳定。

五、标准化与推广

将有效方案写入作业指导书，推广到全部机台。定期审核执行情况。

你们做过最有效的品质改善项目是什么？

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还有什么补充参数吗？一起完善。