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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111822694 A
(43)申请公布日 2020.10.27
(21)申请号 201910297470 .1
(22)申请日 2019 .04 .15
(71)申请人 苏州葛雷固普五金科技有限公司
地址 215400 江苏省苏州市太仓经济开发
区陆渡三港村5幢
(72)发明人 孙欣
赵志刚
(51)Int .Cl .
B22F 1/00(2006 .01)
B22F 3/22(2006 .01)
CN 111822694 A
权利要求书1页
(54)发明名称
一种催化脱除金属注射成型粘结剂
(57)摘要
本发明公开了一种催化脱除金属注射成型
粘结剂，
包括聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯
和硬脂酸 ，
上述组分重量配比为 ，
聚甲醛75％82％、
聚甲基丙烯酸甲酯7％-15％、
聚丙烯3％7％和硬脂酸0 .3％-5％ ；
其中，
所述聚甲醛化学
式为C3H6O3X2(CH2O )x；
其中，
所述聚甲基丙烯酸
甲酯化学式为-[CH2C( CH3 )( COOCH3 )]n-；
其中，
所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；
其中，
所述硬脂酸
化学式为CH3(CH2)16COOH；
本发明，
润滑效果好，
便于脱除出坯体，
抗拉伸和抗冲击的能力好，
脂后期，
起到坯体强化作用，
有利于抵抗零件的
结构性应力和内部注射应力，
提高粘结剂的表面
活性，
从而起到加强不同组份的相容性作用。
说明书4页
CN 111822694 A
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1 .一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
其特征在于，
包括聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸，
上述组分重量配比为，
聚甲醛75％-82％、
聚甲基丙烯酸甲酯7％-15％、
丙烯3％-7％和硬脂酸0 .3％-5％；
其中，
所述聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x；
其中，
所述聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-；
其中，
所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；
其中，
所述硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH。
2 .根据权利要求1所述的一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
其特征在于，
所述聚甲
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸的重量配比分别为聚甲醛75％、
聚甲基丙烯酸甲酯
15％、
聚丙烯7％和硬脂酸3％。
3 .根据权利要求1所述的一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
其特征在于，
所述聚甲
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸的重量配比分别为聚甲醛80％、
聚甲基丙烯酸甲酯
10％、
聚丙烯5％和硬脂酸5％。
4 .根据权利要求1所述的一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
其特征在于，
所述聚甲
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸的重量配比分别为聚甲醛77％、
聚甲基丙烯酸甲酯
13％、
聚丙烯6％和硬脂酸4％。
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一种催化脱除金属注射成型粘结剂
技术领域
[0001] 本发明涉及金属注射成型技术领域，
具体为一种催化脱除金属注射成型粘结剂。
背景技术
[0002] 一种金属零部件的新型生产性技术：
金属注射成型，用于批量化生产各类金属零
部件，
与传统的CNC加工、
铸造、
锻造相比，
是一种更加节能、
环保、
高效的生产技术。
[0003] 粘结剂是金属注射成型工艺实施的关键技术之一，
金属粉末需要加入合适的粘结
剂才能够具有流动性、
塑性、
坯体强度等性能，
以完成注射过程，
制作出需要的零部形状和
规格。
[0004] 目前行业内普遍使用的粘结剂，
依据粘结剂的去除方法，
主要分为两种体系：
为溶剂脱除类粘结剂，
还有一种为催化脱除类粘结剂。溶剂脱除类粘结剂源于美国AMAX
Metal Injection Molding公司于1988年发明的Injectamax法。催化脱脂的广泛性应用主
要归功于德国BASF公司开发出来的一种催化脱脂技术。但现有的粘结剂存在以下缺陷：
滑效果差，
不便于脱除出坯体，
抗拉伸和抗冲击的能力差，
脱脂后期，
起不到坯体强化作用，
不利于抵抗零件的结构性应力和内部注射应力，
粘结剂的表面活性差，
从而起不到加强不
同组份的相容性作用；
针对这些缺陷，
所以我们设计一种催化脱除金属注射成型粘结剂是
很有必要的。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
润滑效果好，
便于脱
除出坯体，
抗拉伸和抗冲击的能力好，
脱脂后期，
起到坯体强化作用，
有利于抵抗零件的结
构性应力和内部注射应力，
提高粘结剂的表面活性，
从而起到加强不同组份的相容性作用。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007] 一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
包括聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬
脂酸，
上述组分重量配比为，
聚甲醛75％-82％、
聚甲基丙烯酸甲酯7％-15％、
聚丙烯3％7％和硬脂酸0 .3％-5％；
[0008] 其中，
所述聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x；
[0009] 其中，
所述聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-；
[0010] 其中，
所述聚丙烯化学式为(C3H6)n；
[0011] 其中，
所述硬脂酸化学式为CH3(CH2)16COOH。
[0012] 作为本发明进一步的方案：
所述聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸的重
量配比分别为聚甲醛75％、
聚甲基丙烯酸甲酯15％、
聚丙烯7％和硬脂酸3％。
[0013] 作为本发明进一步的方案：
所述聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸的重
量配比分别为聚甲醛80％、
聚甲基丙烯酸甲酯10％、
聚丙烯5％和硬脂酸5％。
[0014] 作为本发明进一步的方案：
所述聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬脂酸的重
量配比分别为聚甲醛77％、
聚甲基丙烯酸甲酯13％、
聚丙烯6％和硬脂酸4％。
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[0015]
本发明的有益效果：
聚甲醛为白色粉末，
一般不透明，
着色性好，
比重1 .41-1 .43
克/立方厘米，
成型收缩率1 .2-3 .0％，
作为粘结剂中的主要成分，
为粘结剂提供润滑作用，
确保粉末在注射过程中能够顺利的进入模腔内，
同时利用聚甲醛对酸性气氛的敏感性，
一定条件下，
可将聚甲醛分解为甲醛气体，
从而达到脱除出坯体的目的；
聚甲基丙烯酸甲酯
为一种长链的高分子化合物，
而且形成分子的链很柔软，
具有非常好的抗拉伸和抗冲击的
能力，
在催化脱脂后期，
起到坯体强化作用；
聚丙烯，
分子结构规整，
具有的化学稳定性很好
和有优良的力学性能，
聚丙烯将增加注射坯体的强度，
抵抗零件的结构性应力和内部注射
应力；
硬脂酸为白色或类白色有滑腻感的粉末，
用以提高粘结剂的表面活性，
从而起到加强
不同组份的相容性作用。
具体实施方式
[0016] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、
完整地描述，
显然，
所描述的实
施例仅仅是本发明一部分实施例，
而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，
本领域普
通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，
都属于本发明保护的
范围。
[0017] 实施例1：
[0018] 一种催化脱除金属注射成型粘结剂，
包括聚甲醛、
聚甲基丙烯酸甲酯、
聚丙烯和硬
脂酸，
上述组分重量配比为，
聚甲醛75％、
聚甲基丙烯酸甲酯15％、
聚丙烯7％和硬脂酸3％；
[0019] 其中，
聚甲醛化学式为C3H6O3X2(CH2O)x，
为白色粉末，
一般不透明，
着色性好，
重1 .41-1 .43克/立方厘米，
成型收缩率1 .2-3 .0％，
作为粘结剂中的主要成分，
为粘结剂提
供润滑作用，
确保粉末在注射过程中能够顺利的进入模腔内，
同时利用聚甲醛对酸性气氛
的敏感性，
在一定条件下，
可将聚甲醛分解为甲醛气体，
从而达到脱除出坯体的目的；
[0020] 其中，
聚甲基丙烯酸甲酯化学式为-[CH2C(CH3) (COOCH3)]n-，
一种长链的高分子
化合物，
而且形成分子的链很柔软，
具有非常好的抗拉伸和抗冲击的能力，
在催化脱脂后
起到坯体强

各位师傅觉得这个方案怎么样？有更好的做法吗？