<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[发明公布-202010408555.5-一种金属注射成型加工设备]]></title><description><![CDATA[<blockquote>
<p dir="auto">以下内容整理自《发明公布-202010408555.5-一种金属注射成型加工设备.pdf》</p>
</blockquote>
<p dir="auto">(19)中华人民共和国国家知识产权局<br />
(12)发明专利申请<br />
(10)申请公布号 CN 111702179 A<br />
(43)申请公布日 2020.09.25<br />
(21)申请号 202010408555 .5<br />
(22)申请日 2020 .05 .14<br />
(71)申请人 东莞市华研新材料科技有限公司<br />
地址 523000 广东省东莞市东坑镇角社村<br />
新村路维智工业园10栋<br />
(72)发明人 区振辉 成自然 潘实<br />
(74)专利代理机构 东莞市启信展华知识产权代<br />
理事务所(普通合伙) 44579<br />
代理人 冯蓉<br />
(51)Int .Cl .<br />
B22F 3/22(2006 .01)<br />
权利要求书1页<br />
CN 111702179 A<br />
(54)发明名称<br />
一种金属注射成型加工设备<br />
(57)摘要<br />
本发明公开了一种金属注射成型加工设备，<br />
包括夹持底板、<br />
支撑竖杆、<br />
第一滑动槽、<br />
原料储放<br />
箱和滑轨，<br />
所述夹持底板一侧的两端皆连接有连<br />
接螺栓，<br />
连接螺栓的顶端连接有支撑竖杆，<br />
撑竖杆一侧的顶端连接有控制面板。<br />
本发明通过<br />
在第三滑轮的底端连接有第二微型连接杆，<br />
微型连接杆的底端连接有浇筑头，<br />
且第三滑轮的<br />
一侧贯穿连接有限位盘 ，<br />
该装置在使用的过程<br />
可以将第三滑轮在第三滑动槽上下滑动，<br />
一连接杆利用第一滑轮在第一滑动槽内部左右<br />
滑动，<br />
从而实现带动滑动竖杆进行左右移动完成<br />
调整，<br />
可以增强浇筑头的灵活性，<br />
完成浇筑头的<br />
调整，<br />
使得该装置在注射的时候可以完成各个角<br />
度的和高度的注射，<br />
增强了装置注射的灵活性。<br />
说明书4页<br />
附图3页<br />
CN 111702179 A<br />
1/1 页<br />
1 .一种金属注射成型加工设备，<br />
包括夹持底板(1)、支撑竖杆(2)、第一滑动槽(3)、原料<br />
储放箱(4)和滑轨(7)，<br />
其特征在于：<br />
所述夹持底板(1)一侧的两端皆连接有连接螺栓(101) ，<br />
连接螺栓(101)的顶端连接有支撑竖杆(2) ，<br />
且支撑竖杆(2)一侧的顶端连接有控制面板<br />
(201) ，<br />
所述支撑竖杆(2)内侧的顶端设置有原料储放箱(4) ，<br />
原料储放箱(4)顶部的一端设<br />
置有原料入液口(403) ，<br />
原料储放箱(4)内部的一端连接有内连接管(402) ，<br />
内连接管(402)<br />
的一端连接有液压泵(401) ，<br />
且内连接管(402)的另一端连接有连接软管(1201) ，<br />
所述支撑<br />
竖杆(2)内侧的中间位置设置有第一滑动槽(3) ，<br />
第一滑动槽(3)的内部滑动设置有第一滑<br />
轮(301) ，<br />
第一滑轮(301)一侧的底端连接有第一连接杆(11) ，<br />
且第一连接杆(11)的底端连<br />
接有滑动竖杆(13)，<br />
所述夹持底板(1)的顶端设置有滑轨(7) ，<br />
且滑轨(7)的内部设置有第二<br />
滑轮(701) ，<br />
所述夹持底板(1)底部的四个拐角位置皆设置有连接块(8) ，<br />
连接块(8)的底端<br />
连接有支撑柱(9)，<br />
且支撑柱(9)内部的底端设置有缓压槽(901)。<br />
2 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型加工设备 ，其特征在于 ：所述第二滑轮<br />
(701)的顶端连接有第一微型连接杆(702) ，<br />
且第一微型连接杆(702)内侧的底端连接有连<br />
接弹簧(6)。<br />
3 .根据权利要求2所述的一种金属注射成型加工设备，<br />
其特征在于：<br />
所述第一微型连接<br />
杆(702)内侧的顶端连接有固定架(5) ，<br />
固定架(5)分为两段，<br />
两段固定架(5)的连接处连接<br />
有液压荷叶(501)，<br />
且液压荷叶(501)的外侧包裹有第一旋转轴(502)。<br />
4 .根据权利要求3所述的一种金属注射成型加工设备，<br />
其特征在于：<br />
所述固定架(5)一<br />
侧的中心位置设置有旋转杆(1003) ，<br />
且旋转杆(1003)一侧的中间位置设置有第二旋转轴<br />
(10)。<br />
5 .根据权利要求3所述的一种金属注射成型加工设备，<br />
其特征在于：<br />
所述固定架(5)设<br />
置有两个，<br />
且两个固定架(5)呈中心线对称结构。<br />
6 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型加工设备，<br />
其特征在于：<br />
所述支撑柱(9)的<br />
内部设置有缓压弹簧 (902) ，且缓压弹簧 (902) 贯穿支撑柱 (9)的 侧壁连接有防滑胶垫<br />
(903)。<br />
7 .根据权利要求4所述的一种金属注射成型加工设备，<br />
其特征在于：<br />
所述第二旋转轴<br />
(10)的内侧旋转连接有旋转螺纹(1002) ，<br />
第二旋转轴(10)的两侧连接有旋转手柄(1001) ，<br />
且第二旋转轴(10)贯穿固定架(5)的内侧。<br />
8 .根据权利要求1所述的一种金属注射成型加工设备，<br />
其特征在于：<br />
所述滑动竖杆(13)<br />
内侧的中间位置设置有第三滑动槽(1301) ，<br />
第三滑动槽(1301)的内部滑动设置的有第三滑<br />
轮(1302)。<br />
9 .根据权利要求8所述的一种金属注射成型加工设备 ，其特征在于 ：所述第三滑轮<br />
(1302)的底端连接有第二微型连接杆(1303) ，<br />
第二微型连接杆(1303)的底端连接有浇筑头<br />
(12)，<br />
且第三滑轮(1302)的一侧贯穿连接有限位盘(1304)。<br />
CN 111702179 A<br />
1/4 页<br />
一种金属注射成型加工设备<br />
技术领域<br />
[0001] 本发明涉及金属加工设备技术领域，<br />
具体为一种金属注射成型加工设备。<br />
背景技术<br />
[0002] 金属注射成形的基本工艺步骤是：<br />
首先是选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，<br />
然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，<br />
经制粒后在注射成<br />
获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品，<br />
现有的注射成型加工设备在<br />
使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，<br />
具体问题如下所述：<br />
[0003] 1、<br />
现有的注射成型加工设备，<br />
使得该装置在注射的时候不可以完成各个角度的和<br />
高度的注射，<br />
导致装置注射的灵活性不够；<br />
[0004] 2、<br />
现有的注射成型加工设备，<br />
固定架之间的间距不方便调整，<br />
削弱了装置的实用<br />
[0005] 3、<br />
现有的注射成型加工设备，<br />
无法利用缓压槽与缓压弹簧相互配合来缓减支撑柱<br />
产生的压力，<br />
削弱了支撑柱的承压能力。<br />
发明内容<br />
[0006] 本发明的目的在于提供一种金属注射成型加工设备，<br />
以解决上述背景技术中提出<br />
的使得该装置在注射的时候不可以完成各个角度的和高度的注射，<br />
导致装置注射的灵活性<br />
不够，<br />
无法利用缓压槽与缓压弹簧相互配合来缓减支撑柱产生的压力，<br />
削弱了支撑柱的承<br />
压能力等问题。<br />
[0007] 为实现上述目的，<br />
本发明提供如下技术方案：<br />
一种金属注射成型加工设备，<br />
包括夹<br />
持底板、支撑竖杆、第一滑动槽、原料储放箱和滑轨，<br />
所述夹持底板一侧的两端皆连接有连<br />
接螺栓，<br />
连接螺栓的顶端连接有支撑竖杆，<br />
且支撑竖杆一侧的顶端连接有控制面板，<br />
所述支<br />
撑竖杆内侧的顶端设置有原料储放箱，<br />
原料储放箱顶部的一端设置有原料入液口，<br />
原料储<br />
放箱内部的一端连接有内连接管，<br />
内连接管的一端连接有液压泵，<br />
且内连接管的另一端连<br />
接有连接软管，<br />
所述支撑竖杆内侧的中间位置设置有第一滑动槽，<br />
第一滑动槽的内部滑动<br />
设置有第一滑轮，<br />
第一滑轮一侧的底端连接有第一连接杆，<br />
且第一连接杆的底端连接有滑<br />
动竖杆，<br />
所述夹持底板的顶端设置有滑轨，<br />
且滑轨的内部设置有第二滑轮，<br />
所述夹持底板底<br />
部的四个拐角位置皆设置有连接块，<br />
连接块的底端连接有支撑柱，<br />
且支撑柱内部的底端设<br />
置有缓压槽。<br />
[0008] 优选的，<br />
所述第二滑轮的顶端连接有第一微型连接杆，<br />
且第一微型连接杆内侧的<br />
底端连接有连接弹簧，<br />
利用连接弹簧和第一微型连接杆相互配合来增强固定架之间收拢的<br />
力度，<br />
使得固定架夹持的更加紧凑。<br />
[0009] 优选的，<br />
所述第一微型连接杆内侧的顶端连接有固定架，<br />
固定架分为两段，<br />
两段固<br />
定架的连接处连接有液压荷叶，<br />
且液压荷叶的外侧包裹有第一旋转轴，<br />
该装置利用具有反<br />
向推力的液压荷叶向第一旋转轴施加推力，<br />
使得固定架的一端收拢。<br />
CN 111702179 A<br />
[0010]<br />
2/4 页<br />
优选的，<br />
所述固定架一侧的中心位置设置有旋转杆，<br />
且旋转杆一侧的中间位置设<br />
置有第二旋转轴。<br />
[0011] 优选的，<br />
所述固定架设置有两个，<br />
且两个固定架呈中心线对称结构，<br />
该装置在使用<br />
的时候利用固定架夹持。<br />
[0012] 优选的，<br />
所述支撑柱的内部设置有缓压弹簧，<br />
且缓压弹簧贯穿支撑柱的侧壁连接<br />
有防滑胶垫，<br />
可以利用防滑胶垫防滑，<br />
也可以利用缓压槽与缓压弹簧相互</p>
<hr />
<p dir="auto">这个参数你们一般设多少？评论区说说。</p>
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