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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 114734034 A
(43)申请公布日 2022.07.12
(21)申请号 202210153203.9 C22C 14/00(2006.01)
(22)申请日 2022.02.18
(71)申请人 深圳市泛海统联精密制造股份有限
地址 518131 广东省深圳市龙华区观湖街
道松元厦社区环观中路282号厂房-
(72)发明人 张新房 侯春伟 杨虎 陈宏亮
(74)专利代理机构 北京华智则铭知识产权代理
有限公司 11573
专利代理师 姜子朋
(51)Int.Cl.
B22F 1/10(2022.01)
B22F 3/22(2006.01)
C22C 1/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图1页
(54)发明名称
一种粉末注射成型β型钛合金喂料的制备
(57)摘要
本发明公开了一种粉末注射成型β型钛合
金喂料的制备方法包括以下步骤：取Ti64钛合金
粉末和钒粉、硬脂酸混合12h，得到Ti518粉末；取
Ti518粉末于175℃加热10分钟，然后依次加入聚
甲醛、润滑剂和抗氧剂，继续混炼30分钟，混炼过
程使用氩气正压保护，压力1.2Mpa。本发明采用
球化钛合金粉末添加金属钒粉混合的方式获得
新的钛合金牌号，是目前唯一通过注射成型获得
β型钛合金喂料的方法，填补了钛合金粉末注射
成型的技术空白，扩大钛合金粉末注射成型的应
用范围。
权 利 要 求 书
CN 114734034 A 1/1 页
1.一种粉末注射成型β型钛合金喂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取Ti64钛合金粉末和钒粉、硬脂酸混合12h，得到Ti518钛合金粉末；
取所述Ti518钛合金粉末于175℃加热10分钟，然后依次加入聚甲醛、润滑剂和抗氧剂，
继续混炼30分钟，得到β型钛合金喂料，混炼过程使用氩气正压保护，压力1.2Mpa。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量百分比计，所述Ti518钛合金粉末为
85‑90％、聚甲醛为7‑12％、润滑剂为1‑3％、抗氧化剂为0.1‑0.5％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量百分比计，所述Ti518钛合金粉末为
88.7％、聚甲醛为10％、润滑剂为1％、抗氧化剂为0.3％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量比计，Ti64钛合金粉末:钒粉:硬脂
酸＝750:128:1。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚甲醛为共聚型9520；所述润滑剂为
润滑剂PW；所述抗氧化剂为巴斯夫B215。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述Ti64钛合金粉末D50为12‑14微米；所
述钒粉500目；所述硬脂酸粒径0.2‑0.3毫米。
7.一种粉末注射成型β型钛合金喂料，其特征在于，以质量百分比计，包括Ti518钛合金
粉末85‑90％、聚甲醛7‑12％、润滑剂1‑3％、抗氧化剂0.1‑0.5％，其中，所述Ti518钛合金粉
末以质量比计，包括Ti64钛合金粉末:钒粉:硬脂酸＝750:128:1。
8.根据权利要求7所述β型钛合金喂料，其特征在于，以质量百分比计，所述Ti518钛合
金粉末为88.7％、聚甲醛为10％、润滑剂为1％、抗氧化剂为0.3％。
9.根据权利要求7所述β型钛合金喂料，其特征在于，所述β型钛合金喂料采用如权利要
求1‑6任一项的方法制备得到。
10.一种粉末注射成型β型钛合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取权利要求1‑6任一项的方法制备的β型钛合金喂料，注塑得到β型钛合金生坯；
将所述β型钛合金生坯在100℃、氮气流量5m3/h、酸量200ml/h的条件下脱脂；
将脱脂后的β型钛合金生坯在1250℃烧结120分钟，得到β型钛合金产品，烧结过程使用
氩气保护，氩气分压30KPa。
说 明 书
CN 114734034 A 1/4 页
一种粉末注射成型β型钛合金喂料的制备方法
[0001] 本发明涉及金属粉末注塑成型技术领域，尤其涉及一种粉末注射成型β型钛合金
喂料的制备方法。
[0002] 钛合金具有密度低、生物相容性好、耐腐蚀性优良、耐磨性好以及比强度高的优
点，是消费电子产品所青睐的金属材料之一。目前包括手环、智能手表、助听器等众多产品
已经广泛采用钛合金来制作外壳和关键零部件。但钛合金存在热传导率低，加工硬化现象
明显等问题，常规的机加工方法加工难度大、效率低并且加工设备昂贵。
[0003] 目前国内钛及钛合金按照传统标准分类为TA型、TB型及TC型，TA系列代表α型钛合
金；TB系列代表β型钛合金；TC系列代表α+β型钛合金。由于钛合金产品形状复杂、不规则结
构较多，传统加工工艺受限于钛合金热传导率低，加工硬化现象明显等问题，产品合格率低
且成本高昂。然而，这也促进了钛合金粉末注射成型工艺的发展，通过粉末注射成型工艺能
够实现小/微型产品复杂结构的近净成型，得到传统加工方式不能实现的结构。
[0004] 但钛合金注射成型技术应用时间还比较短，应用领域也比较狭窄，很多钛合金注
射成型所需的粉末还无法直接生产，制约了钛合金注射成型的产业化进程。
[0005] 为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种粉末注射成型β型钛合金喂
料的制备方法。所述技术方案如下：
[0006] 第一方面，提供一种粉末注射成型β型钛合金喂料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] 取Ti64钛合金粉末和钒粉、硬脂酸混合12h，得到Ti518钛合金粉末；
[0008] 取所述Ti518钛合金粉末于175℃加热10分钟，然后依次加入聚甲醛、润滑剂和抗
氧剂，继续混炼30分钟，得到β型钛合金喂料，混炼过程使用氩气正压保护，压力1.2Mpa。
[0009] 进一步的，以质量百分比计，所述Ti518钛合金粉末为85‑90％、聚甲醛为7‑12％、
润滑剂为1‑3％、抗氧化剂为0.1‑0.5％。
[0010] 进一步的，以质量百分比计，所述Ti518钛合金粉末为88.7％、聚甲醛为10％、润滑
剂为1％、抗氧化剂为0.3％。
[0011] 进一步的，以质量比计，Ti64钛合金粉末:钒粉:硬脂酸＝750:128:1。
[0012] 进一步的，所述聚甲醛为共聚型9520；所述润滑剂为润滑剂PW；所述抗氧化剂为巴
斯夫B215。
[0013] 进一步的，所述Ti64钛合金粉末D50为12‑14微米；所述钒粉500目；所述硬脂酸粒
径0.2‑0.3毫米。
[0014] 第二方面，提供一种粉末注射成型β型钛合金喂料，以质量百分比计，包括Ti518钛
合金粉末85‑90％、聚甲醛7‑12％、润滑剂1‑3％、抗氧化剂0.1‑0.5％，其中，所述Ti518钛合
金粉末以质量比计，包括Ti64钛合金粉末:钒粉:硬脂酸＝750:128:1。
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[0015] 进一步的，以质量百分比计，所述Ti518钛合金粉末为88.7％、聚甲醛为10％、润滑
[0016] 进一步的，所述β型钛合金喂料采用第一方面的方法制备得到。
[0017] 第三方面，提供一种粉末注射成型β型钛合金的制备方法，包括以下步骤：
[0018] 取上述第一方面的方法制备的β型钛合金喂料，注塑得到β型钛合金生坯；
[0019] 将所述β型钛合金生坯在100℃、氮气流量5m3/h、酸量200ml/h的条件下脱脂；
[0020] 将脱脂后的β型钛合金生坯在1250℃烧结120分钟，得到β型钛合金产品，烧结过程
使用氩气保护，氩气分压30KPa。
[0021] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例中，取Ti64钛合
金粉末和钒粉、硬脂酸混合12h，得到Ti518粉末；取Ti518粉末于175℃加热10分钟，然后依
次加入聚甲醛、润滑剂和抗氧剂，继续混炼30分钟，混炼过程使用氩气正压保护，压力
1.2Mpa。本发明采用球化钛合金粉末添加金属钒粉混合的方式获得新的钛合金牌号，是目
前唯一通过注射成型获得β型钛合金喂料的方法，填补了钛合金粉末注射成型的技术空白，
扩大钛合金粉末注射成型的应用范围。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普

这个参数你们一般设多少？评论区说说。