压铸材料的选用直接决定了产品的性能、成本和工艺可行性。本节系统梳理压铸常用的铝合金、镁合金、锌合金三大类材料，帮助从业者建立完整的材料知识体系。

铝合金压铸材料

铝合金是压铸应用最广泛的材料，具有良好的铸造性能、力学性能和耐腐蚀性。

常用牌号对照

• 中国标准：YL102、YL104、YL112、YL113、YL117
• 国际常用：A380、A383、ADC12、ADC10、A356（需热处理）

关键性能指标

• 密度：约2.7g/cm³（钢铁的1/3）
• 抗拉强度：200-320MPa
• 延伸率：1-3.5%
• 导热系数：96-130 W/m·K
• 收缩率：0.4-0.6%

应用领域

• 汽车：发动机缸体、变速箱壳体、转向器壳体、进气歧管
• 电子：电子产品外壳、散热器、LED灯具外壳
• 通讯：基站设备壳体、滤波器外壳
• 工业：电动工具外壳、泵体、阀体

镁合金压铸材料

镁合金是目前工业应用中最轻的金属结构材料，比铝合金轻约33%。目前全球镁合金压铸件约80%用于汽车工业。

常用牌号

• AZ91D：最常用，综合力学性能优越，适合结构件
• AM60B：高延伸率，适合承受冲击的安全部件
• AM50A：延伸率最高，用于汽车方向盘、座椅骨架
• AE44：耐高温蠕变，用于发动机周围部件

材料特性

• 密度：1.74-1.84g/cm³（比铝轻1/3，比钢轻3/4）
• 比强度：高于铝合金和普通钢材
• 电磁屏蔽性能：优良
• 减振性能：是铝合金的30倍
• 切削加工性：优异（切削力约为铝合金的1/2）

主要应用

• 汽车：仪表盘骨架、方向盘芯、座椅骨架、门内饰板
• 3C：笔记本电脑外壳、手机中框、相机机身
• 工具：电钻壳体、切割机壳体
• 航空：直升机传动系统部件

锌合金压铸材料

锌合金流动性优异，适合制造精密小件，模具寿命长，是精密压铸的首选。

常用牌号

• ZZnAl4Y（3号锌/ZA3）：通用型，综合性能均衡
• ZZnAl4Cu1Y（5号锌/ZA5）：高强度型，含铜提高强度
• ZZnAl8Cu1Y（8号锌/ZA8）：高强高硬，可替代部分铜合金

性能特点

• 熔点低（380-390℃），模具寿命长
• 铸造性极好，可成型0.5mm超薄壁
• 尺寸稳定性好，精度达IT7-8级
• 表面处理容易（电镀、喷涂效果佳）
• 磨损时不产生火花（防爆场合适用）

典型应用

• 卫浴：水龙头把手、花洒头、浴室五金
• 日用：拉链头、皮带扣、箱包配件
• 汽车：化油器零件、锁芯、门把手
• 电子：接插件壳体、连接器、精密小齿轮

材料选择参考

快速选材指南

行业发展趋势

近年来一体化压铸（Giga Casting）技术推动超大型铝合金铸件快速发展，免热处理铝合金成为研发热点。半固态压铸技术在镁合金领域持续突破。锌合金在精密小件、五金件领域仍不可替代，且随着环保要求提升，锌合金电镀替代技术也在不断进步。

本节内容基于行业技术资料整理，适用于压铸工程师、产品设计师参考。各材料的详细工艺参数、热处理方式、焊接工艺等内容将在后续专题中陆续补充。

相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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