冲压回弹搞不定？这些参数调一遍再说

冲压回弹是冷冲压里最让人头疼的缺陷。产品折弯角度不对、尺寸超差，十有八九就是回弹。我见过一个老师傅为了调一个高强钢零件的回弹，前前后后折腾了一周，最后发现是压边力没给够。

先搞清楚量级再动手

回弹大小主要看两个东西：R/t（弯曲半径除以板厚）和材料强度。R/t越大回弹越大，材料越硬回弹越离谱。

R/t小于1的基本可以忽略，R/t在1到3的有明显回弹需要补偿，R/t大于3的非常严重必须做补偿设计。

材料强度方面：普通钢板Q235、DC01回弹角1到3度，很好搞定。高强钢DP590回弹角3到6度，要上手段了。超高强钢DP980以上回弹角8到15度，不做补偿根本没法干。

现场七步调试法，按顺序来

第一步先把回弹量量准。 拿第一批件出来，用角度尺或三坐标实测。注意回弹不是均匀的，两端和中间可能不一样。测准了才能针对性地调，每调一次量一次，别凭感觉。

第二步看模具间隙。 凸凹模间隙过大会导致回弹增大。普通钢板间隙取板厚的1.05到1.1倍。不锈钢和高强钢间隙缩小到1.0到1.05倍。

第三步给足压料力。 压边力足够大，材料在变形过程中受约束就大，回弹就小。每次加5%到10%，加到工件底部或角部快要拉裂的时候就是极限了，退回来5%就是最佳值。

第四步缩小凸模R角。 凸模圆角半径每减小0.5毫米，弯曲区域的塑性变形就更多，回弹就减小一点。逐次递减0.3到0.5毫米，直到回弹控制在可接受范围。但别减太多，R角太小了容易开裂。

第五步做过弯补偿。 实测回弹3度就过弯3度，你弹回去多少我预先多压多少，原理就这么简单。

第六步加整形工序。 材料太硬过弯补偿也不够的话，分两步走。先预弯留5到8度的余量，再整形把角度压到位。多一道工序成本会上涨，但超高强钢这种硬骨头只有这个办法。

第七步做回弹补偿模具。 前面六步都试过了还不行就只能动模具了。用AutoForm或Dynaform做回弹分析，在模具型面上做反向补偿。补偿量可以做到0.5到1.5毫米。

不同材料不同搞法

普通钢板DC01、SPCC：过弯补偿就行。不锈钢304、430：加大压料力加缩小间隙。高强钢DP590到780：加整形工序。铝板5052、6061：提高模温让材料变软。

实用排查清单

回弹量实测是多少？凸凹模间隙合理吗？压边力到了材料发白的程度没有？凸模R角还能不能改小？能不能做过弯补偿？要不要加整形工序？需不需要软件做回弹补偿？

一个个查过去，接不住的欢迎下面交流。

内容概览

相关标准参考

• GB/T 12555 塑料注射模模架
• JB/T 6057 塑料模成型零件技术条件

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这个参数你们一般设多少？评论区说说。